V oblasti přesné průmyslové výroby a špičkového vědeckého výzkumu se žulová plošina s vynikajícími seismickými vlastnostmi stala klíčovým zařízením pro zajištění plynulého průběhu různých vysoce přesných operací. Její přísné standardy odolnosti proti nárazům poskytují spolehlivou záruku pro mnoho pracovních scénářů, které jsou extrémně citlivé na vibrace.
Za prvé, základ pro určení stupně odolnosti žulové platformy vůči zemětřesení
Materiálové vlastnosti: Žulová platforma je vyrobena z přírodní žuly. Po milionech let geologických procesů je vnitřní krystalová struktura hustě uspořádaná a vysoce rovnoměrná. Tato jedinečná struktura dává žule velmi nízkou rychlost změny modulu pružnosti. Při vystavení nárazům je ve srovnání s jinými běžnými materiály, jako je kov, možné kontrolovat její elastickou deformaci ve velmi malém rozsahu. Podle stanovení autoritativních zkušebních institucí je elastická deformace žuly ve standardním vibračním testovacím prostředí pouze 1/10-1/20 deformace běžných kovových materiálů, což vytváří pevný materiálový základ pro vysokou seismickou odolnost platformy.
Konstrukční návrh: Z hlediska makrostruktury je žulová plošina navržena s optimalizovaným geometrickým tvarem a uspořádáním podpěr. Celkový poměr délky, šířky a výšky plošiny je pečlivě vypočítán, aby bylo zajištěno stabilní těžiště a sníženo riziko otřesů způsobených vibracemi. Zároveň je rozložení podpěrných bodů vědecky naplánováno podle principů mechaniky, což umožňuje rovnoměrně rozložit hmotnost předmětů umístěných na plošině a nárazovou sílu generovanou vnějšími vibracemi. Například u velké žulové plošiny je použita vícebodová podpěrná konstrukce a chyba vzdálenosti mezi sousedními podpěrnými body je kontrolována v rozmezí ±0,05 mm, což účinně zabraňuje lokální koncentraci napětí a dále zlepšuje seismickou odolnost plošiny.
2. Podrobné indikátory a scénáře použití pro každou úroveň odolnosti proti nárazům
Standard nárazuvzdornosti úrovně I (scénáře s požadavky na ultra vysokou přesnost)
Index vibračního posunutí: V rozsahu simulované frekvence vibrací seismických vln (0,1 Hz - 100 Hz) nepřesahuje maximální hodnota vibračního posunutí v jakékoli poloze na povrchu plošiny 0,001 mm. Pokud jsou nízkofrekvenční vibrace generované provozem okolních velkých strojů (například vibrace těžkého obráběcího stroje s frekvencí přibližně 1 Hz - 10 Hz) rušeny vysoce přesnými optickými měřicími přístroji umístěnými na plošině, jako je například mikroskopie atomárních sil, je relativní změna posunutí mezi měřicí sondou a měřeným vzorkem zanedbatelná, což zajišťuje, že přesnost měření v nanoměřítku není ovlivněna.
Scénář použití: Používá se hlavně v litografickém procesu výroby polovodičových čipů. Výroba čipů vyžaduje extrémně vysokou litografickou přesnost a šířka čáry dosahuje nanometrové úrovně. V litografickém procesu musí žulová platforma poskytovat stabilní oporu pro litografický stroj, izolovat vibrace generované provozem ostatních zařízení v dílně a zajistit přesný přenos litografického vzoru, čímž se výrazně zlepšuje výtěžnost výroby čipů. Podle průmyslových statistik použití linky na výrobu čipů, která splňuje standard první úrovně odolnosti proti nárazům, zvýšilo výtěžnost o 15–20 % ve srovnání s použitím běžných platforem.
Standard protišokové ochrany úrovně 2 (scénář s vysokou přesností)
Index vibračního posunutí: při vibrační frekvenci 0,1 Hz až 100 Hz je maximální vibrační posunutí povrchu plošiny kontrolováno v rozmezí 0,005 mm. Pro experimenty s detekcí mikroskopických částic prováděné ve vědeckých výzkumných laboratořích na univerzitách, jako jsou experimenty se skenovacím tunelovým mikroskopem (STM), může tato úroveň odolnosti proti nárazům zajistit, že relativní poloha mezi hrotem STM a vzorkem je stabilní, a to i v případě přítomnosti určitých konvenčních zdrojů vibrací, jako je pohyb personálu v laboratoři a pohyb zařízení v laboratoři. Tím je přesně zachycena informace o kvantovém stavu mikroskopických částic, což výzkumníkům zaručuje získání přesných experimentálních dat.
Použití: Široce se používá ve výrobě vysoce přesných přístrojů, jako je například ladění procesu výroby vysoce přesných elektronických vah. Elektronické váhy jsou extrémně citlivé na vibrace a i malé vibrace mohou způsobit odchylky ve výsledcích měření. Žulová platforma, která splňuje standard nárazuvzdornosti druhé úrovně, může poskytnout stabilní prostředí pro kalibraci a uvedení elektronických vah do provozu, zajistit, aby přesnost měření váhy dosáhla úrovně mikrogramů, a splnit požadavky průmyslu na vysokou přesnost měření hmotnosti, jako je identifikace farmaceutických výrobků a šperků.
Třístupňový standard nárazuvzdornosti (scénář s vysokou přesností)
Index vibračního posunutí: v rozsahu vibrační frekvence 0,1 Hz až 100 Hz nepřesahuje maximální vibrační posunutí povrchu plošiny 0,01 mm. Při vystavení vibracím generovaným provozem středně velkých zařízení běžných v tovární dílně (frekvence vibrací je obvykle 10 Hz až 50 Hz) může běžné měřicí zařízení umístěné na žulové plošině, jako například souřadnicový měřicí přístroj, udržovat stabilní přesnost měření a odchylky naměřených dat jsou kontrolovány ve velmi malém rozsahu.
Použití: Vhodné pro přesné měření při výrobě automobilových dílů. Přesnost obrábění bloku válců motoru automobilu, převodovky a dalších součástí přímo ovlivňuje výkon a spolehlivost automobilu. Při měření těchto součástí může žulová platforma se třemi nárazuvzdornými vlastnostmi účinně izolovat vibrace běžícího dílenského zařízení, aby se zajistilo, že souřadnicový měřicí přístroj přesně měří rozměry dílů, tolerance tvaru a polohy a další parametry, a poskytuje tak silnou podporu pro kontrolu kvality automobilových dílů a zlepšuje míru úspěšnosti výroby automobilových dílů.
Za třetí, přísné testování kvality, aby se zajistilo, že úroveň zemětřesení splňuje normu
Abychom zajistili, že každá žulová plošina splňuje odpovídající normy pro odolnost vůči zemětřesení, zavedli jsme přísný a dokonalý systém kontroly kvality. Během výrobního procesu se na každém kusu žulové suroviny provádí komplexní test fyzikálních vlastností, aby se zajistilo, že její vnitřní struktura je jednotná a bez zjevných vad. Po dokončení zpracování plošiny se k testování plošiny používá pokročilé zařízení pro simulaci vibrací, které simuluje různá složitá vibrační prostředí. Pomocí vysoce přesného laserového senzoru posunu se v reálném čase monitorují změny posunu každého bodu na povrchu plošiny během vibračního procesu a data se přenášejí do profesionálního systému pro zpracování dat k analýze. Pouze tehdy, když vibrační indikátory plošiny plně splňují odpovídající normy pro odolnost vůči nárazům, může být plošina uvedena na trh.
Stručně řečeno, žulová platforma s vědeckými standardy odolnosti proti nárazům, vynikajícím výkonem v oblasti odolnosti proti nárazům a přísnou kontrolou kvality, pro průmyslovou výrobu a vědecký výzkum ve vysoce přesných operacích, která poskytuje nepostradatelnou stabilní oporu, je snahou o maximální přesnost a spolehlivost.
Čas zveřejnění: 28. března 2025