Žulové komponenty se díky své stabilitě, tuhosti a odolnosti vůči korozi široce používají v přesných strojích, měřicích přístrojích a laboratorních aplikacích. Pro zajištění dlouhodobé přesnosti a spolehlivého výkonu je třeba věnovat montážním procesům přísnou pozornost. Ve společnosti ZHHIMG klademe důraz na profesionální standardy během montáže, abychom zaručili, že každý žulový díl bude fungovat co nejlépe.
1. Čištění a příprava dílů
Před montáží musí být všechny díly důkladně očištěny od licího písku, rzi, oleje a nečistot. Na dutiny nebo klíčové části, jako jsou například skříně velkých řezacích strojů, by měly být aplikovány antikorozní povlaky, aby se zabránilo korozi. Olejové skvrny a nečistoty lze vyčistit petrolejem, benzínem nebo naftou a následně vysušit stlačeným vzduchem. Správné čištění je nezbytné k zabránění kontaminace a zajištění přesného usazení.
2. Těsnění a spojovací plochy
Těsnicí komponenty musí být rovnoměrně zatlačeny do drážek, aniž by se těsnicí plocha kroutila nebo poškrábala. Spojovací plochy by měly být hladké a bez deformací. Pokud se objeví otřepy nebo nerovnosti, musí se odstranit, aby se zajistil těsný, přesný a stabilní kontakt.
3. Seřízení ozubených kol a řemenic
Při montáži kol nebo ozubených kol by jejich středové osy měly zůstat rovnoběžné ve stejné rovině. Vůle ozubených kol musí být správně seřízena a axiální nesouosost by měla být udržována pod 2 mm. U řemenic musí být drážky správně zarovnány, aby se zabránilo prokluzování řemene a nerovnoměrnému opotřebení. Klínové řemeny by měly být před instalací spárovány podle délky, aby byl zajištěn vyvážený převod.
4. Ložiska a mazání
Ložiska vyžadují opatrné zacházení. Před montáží odstraňte ochranné povlaky a zkontrolujte oběžné dráhy, zda nejsou korozivzdorné nebo poškozené. Ložiska by měla být před instalací vyčištěna a namazána tenkou vrstvou oleje. Během montáže je třeba se vyvarovat nadměrného tlaku; pokud je odpor vysoký, zastavte montáž a znovu zkontrolujte uložení. Působící síla musí být správně směrována, aby se zabránilo namáhání valivých těles a zajistilo se správné usazení.
5. Mazání kontaktních ploch
V kritických sestavách – jako jsou ložiska vřeten nebo zdvihací mechanismy – by se před montáží měla aplikovat maziva, aby se snížilo tření, minimalizovalo opotřebení a zlepšila přesnost montáže.
6. Řízení uložení a tolerance
Rozměrová přesnost je klíčovým faktorem při montáži žulových součástí. Spojovací díly musí být pečlivě zkontrolovány, aby byla zajištěna kompatibilita, včetně uložení hřídele k ložisku a vyrovnání pouzdra. Během procesu se doporučuje opakované ověření, aby se potvrdilo přesné umístění.
7. Úloha měřicích nástrojů pro žulu
Žulové komponenty se často montují a ověřují pomocí žulových desek, žulových čtverců, žulových pravítek a měřicích plošin z hliníkových slitin. Tyto přesné nástroje slouží jako referenční plochy pro kontrolu rozměrů, čímž zajišťují přesnost a konzistenci. Samotné žulové komponenty mohou také sloužit jako testovací plošiny, což je činí nepostradatelnými při ustavování obráběcích strojů, laboratorní kalibraci a průmyslovém měření.
Závěr
Montáž žulových komponentů vyžaduje přísnou pozornost k detailům, od čištění a mazání povrchu až po kontrolu tolerancí a zarovnání. Ve společnosti ZHHIMG se specializujeme na výrobu a montáž přesných žulových produktů a nabízíme důvěryhodná řešení pro strojírenský, metrologický a laboratorní průmysl. Při správné montáži a údržbě poskytují žulové komponenty dlouhodobou stabilitu, přesnost a spolehlivost.
Čas zveřejnění: 29. září 2025