Žulová platforma, jakožto referenční nástroj pro přesné měření a zpracování, má přímý vliv na kvalitu výroby a její údržbu. Následující text poskytuje systematický plán údržby zahrnující kontrolu prostředí, denní údržbu a profesionální kalibraci, aby bylo zajištěno, že si platforma po dlouhou dobu udrží přesnost na úrovni nanometrů.
1. Kontrola prostředí: Vybudujte přesnou ochrannou bariéru
Řízení teploty a vlhkosti
Teplota pracovního prostředí musí být stabilizována na 20 ± 1 °C. Každé kolísání o 1 °C způsobí tepelnou deformaci žulové plošiny o 0,5–1 μm/m. V dílně lze instalovat systém konstantní teploty, aby se zabránilo přímému foukání vzduchu z klimatizace na plošinu.
Vlhkost by měla být udržována v rozmezí 40 % až 60 %. Nadměrná vlhkost může snadno způsobit rez na kovových částech, zatímco příliš nízká vlhkost může vést k rušení měření statickou elektřinou.
Izolace vibrací
Plošina by měla být udržována mimo dosah zdrojů vibrací, jako jsou lisovací stroje a frézky. Doporučuje se dodržovat vzdálenost větší než 3 metry od vibračního zařízení.
Pokud se vibracím nelze vyhnout, lze na spodní část plošiny instalovat vzduchové tlumiče nárazů, které sníží dopad vibrací prostředí na rovinnost plošiny (což může snížit vnější vibrace o více než 80 %).
2. Denní údržba: Pečlivá kontrola od čištění až po ochranu
Specifikace čištění povrchů
Odstranění prachu: Povrch otírejte každý den jelení kůží nebo hadříkem, který nepouští vlákna, stejným směrem, aby se zabránilo poškrábání plošiny prachovými částicemi (≥5 μm). Odolné skvrny lze jemně otřít bezvodým ethanolem (čistota ≥99,7 %). Nesmí se používat silná rozpouštědla, jako je aceton.
Odmašťování: Pokud se dostane do kontaktu s olejovými skvrnami, otřete jej zředěným neutrálním čisticím prostředkem, poté opláchněte deionizovanou vodou a nechte uschnout na vzduchu, aby minerální olej nepronikl do drobných pórů plošiny.
Ochrana proti nárazu a poškození nákladu
Nosnost plošiny by měla být řízena do 70 % jmenovitého zatížení (například pro plošinu o hmotnosti 1000 kg se doporučuje zatížení ≤ 700 kg), aby se zabránilo trvalé deformaci způsobené lokálním přetížením.
Je přísně zakázáno udeřit do obrobků na plošině. Při manipulaci s nástroji používejte měkké rukavice, abyste zabránili poškrábání povrchu ostrými předměty (škrábance s hloubkou větší než 20 μm ovlivní měření dráhy odraženého světla).
3. Profesionální kalibrace: Jádro vědeckého udržování přesnosti
Nastavení kalibračního cyklu
Konvenční scénáře použití: Kalibrace jednou za čtvrtletí a použití laserového interferometru k detekci rovinnosti (s přesností ±0,5 μm/m).
Vysokofrekvenční použití nebo náročné prostředí: Měsíční kalibrace se zaměřením na monitorování teplotně citlivých oblastí (například okraje plošiny v blízkosti zdrojů tepla).
Zpracování po kalibraci
Pokud se zjistí odchylka rovinnosti (například > ±1 μm/m), musí být povrch přebroušen a opraven profesionálním technikem pomocí mikroprášku W1,5. Samoobrábění brusným papírem je přísně zakázáno.
Po kalibraci by měla být data zaznamenána a archivována a měla by být vytvořena křivka útlumu přesnosti platformy, aby se předem daly předpovědět požadavky na údržbu.
4. Skladování a přeprava: Zabraňte skrytým ztrátám přesnosti
Klíčové body pro dlouhodobé skladování
Při skladování by měla být plošina zakryta krytem odolným proti vlhkosti a prachu. Spodní část by měla být podepřena třemi body (opěrný bod se nachází ve 2/9 délky plošiny), aby se zabránilo deformaci v ohybu způsobené gravitací (plošina o délce 1 metru se může v důsledku dlouhodobého podepření v jednom bodě prohnout o 0,3 μm).
Pravidelně (měsíčně) měňte polohu podpěrných bodů plošiny, abyste zabránili dlouhodobému lokálnímu tlaku.
Plán ochrany dopravy
Přeprava na krátké vzdálenosti: Zabalte do pěny tlumící nárazy, upevněte do pevného rámu a udržujte zrychlení do 2g.
Dálková přeprava: Je nutné jej vakuově zabalit a naplnit suchým dusíkem. Po doručení by měl být před vybalením ponechán 24 hodin, dokud se teplota nevyrovná, aby se zabránilo ovlivnění přesnosti kondenzací.
5. Predikce poruch: Techniky pro identifikaci včasných problémů
Vizuální kontrola: Pravidelně kontrolujte povrch lupou se 40násobným zvětšením. Pokud zjistíte souvislé škrábance nebo výrazný pokles lesku, může to znamenat snížení přesnosti.
Detekce zvuku: Jemně poklepejte na plošinu. Pokud se zvuk stane chraplavým (normálně by měl být čistý), mohou být uvnitř mikrotrhlinky. Okamžitě přestaňte plošinu používat kvůli detekci.
Díky tomuto systému údržby si žulová plošina ZHHIMG® udržuje rovinnost ±1 μm/m po dobu 10 let, což je více než třikrát delší životnost plošin, které nejsou řádně udržovány. Praxe ukázala, že poté, co určitá továrna na polovodiče toto řešení přijala, se frekvence kalibrace plošiny snížila o 50 % a roční náklady na údržbu se ušetřily o více než 150 000 juanů.
Čas zveřejnění: 18. června 2025