V oblasti výroby polovodičů hrají drážkovací stroje na destičky klíčovou roli při vytváření přesných kanálků na destičkách. Výkon těchto strojů lze významně ovlivnit.
d volbou podstavce stroje. Vysoce přesné žulové podstavce strojů, jako jsou ty, které nabízí ZHHIMG®, se v tomto ohledu staly průlomem.
Stabilita pro přesné drážkování
Při drážkování destiček je stabilita prvořadá. Žula s vysokou hustotou okolo 3100 kg/m³ poskytuje extrémně stabilní základ. Během procesu drážkování vyvíjí řezný nástroj sílu na destičku. Stabilní základna stroje, jako je ta vyrobená ze žuly, zajišťuje, že mechanismus pro uchycení destičky zůstane pevně na místě. Tato stabilita minimalizuje jakýkoli nežádoucí pohyb nebo vibrace destičky, což umožňuje řeznému nástroji vytvářet drážky s vysokou přesností. Naproti tomu méně stabilní základní materiál může způsobit mírný posun destičky, což má za následek drážky, které jsou buď příliš široké, příliš úzké nebo nerovné, což může vážně ovlivnit funkčnost konečného polovodičového zařízení.
Tlumení vibrací pro plynulý provoz
Vibrace jsou inherentním problémem každého obráběcího procesu a drážkování destiček není výjimkou. Vysokorychlostní otáčení řezného nástroje v drážkovacím stroji pro destičky generuje vibrace. Pokud tyto vibrace nejsou účinně tlumeny, mohou vést k odštípnutí okrajů destiček, nerovnoměrné hloubce drážek a špatné povrchové úpravě. Žula má vynikající vlastnosti tlumení vibrací. Její přirozená struktura, složená z propletených minerálních zrn, působí jako přirozený tlumič nárazů. Když dojde k vibracím, energie se rozptýlí v žule, čímž se snižuje náraz na destičku a řezný nástroj. To má za následek plynulejší řezné operace, delší životnost nástroje a kvalitnější drážkované destičky.
Tepelná odolnost pro konzistentní výsledky
Výrobní závody polovodičů často pracují v kontrolovaném prostředí, ale i tak se mohou vyskytovat drobné teplotní výkyvy. Žula má velmi nízký koeficient tepelné roztažnosti. To znamená, že i když se teplota během procesu drážkování destiček mírně mění (buď v důsledku tepla generovaného řezným nástrojem, nebo kolísání okolní teploty), základna žulového stroje se významně neroztahuje ani nesmršťuje. Při drážkování destiček, kde jsou přesné tolerance v rozsahu mikrometrů nebo dokonce nanometrů, mohou být tepelně vyvolané změny rozměrů katastrofální. Tepelná stabilita žuly pomáhá udržovat vyrovnání součástí stroje a zajišťuje, že proces drážkování zůstává v průběhu času přesný a konzistentní.
Trvanlivost pro dlouhodobé používání
Stroje na drážkování destiček se nepřetržitě používají ve velkoobjemové výrobě polovodičů. Základna stroje je vystavena mechanickému namáhání, tření a občasným nárazům. Vysoká tvrdost a odolnost žuly proti opotřebení z ní činí ideální materiál pro dlouhodobé používání. Dokáže odolat náročným každodenním provozním podmínkám bez výrazného opotřebení nebo deformace. Tato odolnost snižuje potřebu častých výměn nebo nákladné údržby v důsledku problémů se základnou. Žula je navíc chemicky inertní, což znamená, že je odolná vůči korozi způsobené chemikáliemi používanými při výrobě polovodičů, což dále prodlužuje její životnost.
Závěrem lze říci, že vysoce přesná žulová základna stroje může skutečně zlepšit výkon strojů na drážkování destiček. Díky zajištění stability, tlumení vibrací, odolnosti vůči teplotním změnám a dlouhodobé trvanlivosti přispívají žulové základny strojů k přesnějším, efektivnějším a spolehlivějším operacím drážkování destiček. Při zvažování modernizace nebo nákupu nového zařízení na drážkování destiček je výběr stroje s vysoce přesnou žulovou základnou, jako jsou ty od společnosti ZHHIMG®, moudrým rozhodnutím, které může výrazně zlepšit kvalitu a produktivitu výroby polovodičů.
Čas zveřejnění: 3. června 2025