Příčiny a prevence ztráty přesnosti u žulových povrchových desek | Nástroj pro přesnou kontrolu

Příčiny ztráty přesnosti u žulových povrchových desek

Žulové povrchové desky jsou nezbytnými přesnými referenčními nástroji používanými při průmyslové kontrole, měření a značení. Jsou známé svou stabilitou, tvrdostí a odolností vůči rzi nebo korozi a poskytují přesná a spolehlivá měření. Nesprávné používání nebo špatná údržba však může časem vést ke snížení přesnosti.

Časté příčiny degradace přesnosti

  1. Nesprávná obsluha – Použití povrchové desky ke kontrole hrubých nebo neopracovaných obrobků nebo použití nadměrné měřicí síly může způsobit opotřebení nebo deformaci povrchu.

  2. Kontaminace – Prach, nečistoty a kovové částice mohou způsobit chyby měření a urychlit poškození povrchu.

  3. Materiál obrobku – Tvrdé nebo abrazivní materiály, jako je litina, mohou opotřebovat povrch rychleji.

  4. Nízká povrchová tvrdost – Desky s nedostatečnou tvrdostí jsou při běžném používání náchylnější k opotřebení.

  5. Problémy se základy a instalací – Špatné čištění, nedostatečná vlhkost nebo nerovnoměrné nanášení cementu během instalace mohou způsobit vnitřní pnutí a snížit stabilitu.

přesné žulové díly

Typy ztráty přesnosti

  • Provozní poškození – Způsobeno nesprávným zacházením, nárazem nebo špatnými skladovacími podmínkami.

  • Normální a abnormální opotřebení – Postupné nebo zrychlené opotřebení v důsledku nepřetržitého používání bez řádné údržby.

Preventivní opatření

  • Před každým použitím a po něm udržujte povrch čistý.

  • Nepokládejte nedokončené obrobky přímo na desku.

  • Používejte vhodné manipulační nástroje, abyste zabránili fyzickému poškození.

  • Skladujte v kontrolovaném prostředí, aby se minimalizovaly teplotní výkyvy a kontaminace.

Dodržováním těchto preventivních opatření si žulové desky mohou zachovat svou přesnost po mnoho let a zajistit tak spolehlivé výsledky v laboratorním i průmyslovém prostředí.


Čas zveřejnění: 13. srpna 2025