Tepelně stabilní konstrukční materiály. Ujistěte se, že primární prvky konstrukce stroje jsou vyrobeny z materiálů, které jsou méně náchylné k teplotním výkyvům. Vezměte v úvahu můstek (osa X stroje), podpěry můstku, vodicí lištu (osa Y stroje), ložiska a tyč osy Z stroje. Tyto díly přímo ovlivňují přesnost měření a pohybů stroje a tvoří páteřní komponenty souřadnicového měřicího stroje (SMM).
Mnoho společností vyrábí tyto komponenty z hliníku kvůli jeho nízké hmotnosti, obrobitelnosti a relativně nízkým nákladům. Materiály jako žula nebo keramika jsou však pro souřadnicové měřicí stroje mnohem lepší díky své tepelné stabilitě. Kromě toho, že se hliník roztahuje téměř čtyřikrát více než žula, má žula vynikající tlumicí vlastnosti vibrací a může poskytnout vynikající povrchovou úpravu, po které se mohou ložiska pohybovat. Žula je ve skutečnosti již léta široce uznávaným standardem pro měření.
Pro souřadnicové měřicí stroje (SMM) má však žula jednu nevýhodu – je těžká. Problémem je, zda je možné ručně nebo pomocí servopohonu pohybovat s žulovým souřadnicovým měřicím strojem kolem jeho os a provádět měření. Jedna organizace, The LS Starrett Co., našla zajímavé řešení tohoto problému: technologii duté žuly.
Tato technologie využívá masivní žulové desky a nosníky, které jsou vyráběny a montovány do dutých konstrukčních prvků. Tyto duté struktury váží jako hliník a zároveň si zachovávají příznivé tepelné vlastnosti žuly. Společnost Starrett používá tuto technologii jak pro most, tak pro jeho podpěry. Podobným způsobem používají dutou keramiku pro most na největších souřadnicových měřicích strojích, pokud je dutá žula nepraktická.
Ložiska. Téměř všichni výrobci souřadnicových měřicích strojů (SMM) opustili staré systémy s válečkovými ložisky a zvolili mnohem lepší systémy se vzduchovými ložisky. Tyto systémy nevyžadují během používání žádný kontakt mezi ložiskem a povrchem ložiska, což má za následek nulové opotřebení. Vzduchová ložiska navíc nemají žádné pohyblivé části, a proto nevydávají žádný hluk ani vibrace.
Vzduchová ložiska se však také liší. V ideálním případě hledejte systém, který používá jako materiál ložiska porézní grafit místo hliníku. Grafit v těchto ložiscích umožňuje stlačenému vzduchu procházet přímo přirozenou pórovitostí grafitu, což vede k velmi rovnoměrně rozptýlené vrstvě vzduchu po povrchu ložiska. Vrstva vzduchu, kterou toto ložisko vytváří, je také extrémně tenká – asi 0,0002″. Konvenční hliníková ložiska s otvory mají naproti tomu obvykle vzduchovou mezeru mezi 0,0010″ a 0,0030″. Malá vzduchová mezera je vhodnější, protože snižuje tendenci stroje odskakovat na vzduchovém polštáři a vede k mnohem tužšímu, přesnějšímu a opakovatelnějšímu stroji.
Manuální vs. DCC. Rozhodnutí, zda si pořídit manuální nebo automatizovaný souřadnicový měřicí stroj, je poměrně jednoduché. Pokud je vaše primární výrobní prostředí orientováno na výrobu, pak je z dlouhodobého hlediska obvykle nejlepší volbou stroj řízený přímo počítačem, i když počáteční náklady budou vyšší. Manuální souřadnicové měřicí stroje jsou ideální, pokud se mají používat primárně pro kontrolu prvního výrobku nebo pro reverzní inženýrství. Pokud se věnujete obojímu a nechcete si kupovat dva stroje, zvažte DCC souřadnicový měřicí stroj s odpojitelnými servopohony, které umožňují ruční použití v případě potřeby.
Pohonný systém. Při výběru DCC SMS hledejte stroj bez hystereze (vůle) v pohonném systému. Hystereze nepříznivě ovlivňuje přesnost polohování a opakovatelnost stroje. Třecí pohony používají přímý hnací hřídel s přesným hnacím pásem, což má za následek nulou hysterezi a minimální vibrace.
Čas zveřejnění: 19. ledna 2022