Ve světě přesné výroby je stabilita a přesnost měřicích nástrojů pro žulu prvořadá. Tento článek se ponoří do metod kontroly rovinnosti, nezbytné každodenní údržby a jedinečných technických výhod, díky nimž je ZHHIMG® lídrem v tomto oboru.
Žulové měřicí nástroje se staly ideální náhradou za své kovové protějšky díky svým vynikajícím fyzikálním vlastnostem, včetně vysoké hustoty, výjimečné stability, odolnosti proti korozi a nemagnetické povahy. I ta nejodolnější žula však vyžaduje vědeckou údržbu a profesionální kalibraci, aby si v průběhu času trvale udržela přesnost na úrovni mikronů a dokonce nanometrů.
Tipy pro každodenní údržbu a používání měřicích nástrojů na žulu
Správné používání a pravidelná údržba jsou prvními kroky k prodloužení životnosti a zajištění přesnosti vašich měřicích nástrojů na žulu.
- Kontrola prostředí: Měřicí nástroje z žuly by měly být vždy používány a skladovány v prostředí s kontrolovanou teplotou a vlhkostí. Ve společnosti ZHHIMG® provozujeme dílnu o rozloze 10 000 m² s kontrolovanou teplotou, 1 000 mm silnou betonovou podlahou vojenské kvality a okolními antivibračními příkopy, což zajišťuje absolutní stabilitu měřicího prostředí.
- Přesné vyrovnání: Před zahájením jakéhokoli měření je nezbytné vyrovnat měřicí přístroj na žulu pomocí vysoce přesného přístroje, jako je švýcarská elektronická vodováha WYLER. To je předpokladem pro stanovení přesné referenční roviny.
- Čištění povrchu: Před každým použitím je třeba pracovní povrch otřít čistým hadříkem, který nepouští vlákna, aby se odstranil prach nebo nečistoty, které by mohly ovlivnit výsledky měření.
- Pečlivé zacházení: Při pokládání obrobků na povrch s nimi manipulujte opatrně, abyste se vyhnuli nárazům nebo tření, které by mohly povrch poškodit. I malá tříska může narušit rovinnost a vést k chybám měření.
- Správné skladování: Pokud se žulová deska nepoužívá, nepoužívejte ji jako úložnou plochu pro nářadí nebo jiné těžké předměty. Dlouhodobý a nerovnoměrný tlak na povrch může časem zhoršit jeho rovnost.
Oprava a kalibrace rovinnosti měřicího nástroje žuly
Pokud se měřicí nástroj na žulu odchýlí od požadované rovinnosti v důsledku nehody nebo delšího používání, profesionální oprava je jediný způsob, jak obnovit jeho přesnost. Naši řemeslníci v ZHHIMG® ovládají nejmodernější techniky oprav, aby zajistili, že každá kalibrace splňuje nejvyšší standardy.
Metoda opravy: Ruční lapování
Pro opravy používáme ruční lapování, což je proces, který vyžaduje vysokou úroveň dovedností. Naši zkušení technici, z nichž mnozí mají více než 30 let zkušeností, disponují pozoruhodnou schopností cítit přesnost až na úroveň mikronů. Zákazníci je často označují jako „chodící elektronické vodováhy“, protože dokáží intuitivně odhadnout, kolik materiálu je třeba při každém průchodu odstranit.
Proces opravy obvykle zahrnuje:
- Hrubé lapování: Použití lapovací desky a abrazivních past k provedení počátečního broušení, čímž se dosáhne základní úrovně rovinnosti.
- Polo-dokončovací a dokončovací lapování: Postupné používání jemnějších abrazivních médií k odstranění hlubších škrábanců a zvýšení rovinnosti na přesnější úroveň.
- Monitorování v reálném čase: Během celého procesu lapování naši technici využívají vysoce přesné vybavení, včetně německých indikátorů Mahr, švýcarských elektronických vodováh WYLER a britského laserového interferometru Renishaw, k neustálému sledování dat o rovinnosti a zajištění dokonale kontrolovaného a přesného výsledku.
Metody kontroly rovinnosti žuly
Po dokončení opravy je nutné ověřit profesionálními kontrolními metodami, aby se zajistilo, že rovinnost splňuje požadované specifikace. Společnost ZHHIMG® dodržuje přísné mezinárodní metrologické normy, včetně německé normy DIN, americké normy ASME, japonské normy JIS a čínské normy GB, aby byla zaručena přesnost každého výrobku. Zde jsou dvě běžné kontrolní metody:
- Metoda indikátoru a povrchové destičky
- Princip: Tato metoda používá známou plochou referenční desku jako referenční bod pro srovnání.
- Postup: Obrobek, který má být kontrolován, se umístí na referenční desku. Indikátor nebo sonda je připevněna k pohyblivému stojanu a její hrot se dotýká povrchu obrobku. Jak se sonda pohybuje po povrchu, zaznamenávají se hodnoty. Analýzou dat lze vypočítat chybu rovinnosti. Všechny naše měřicí nástroje jsou kalibrovány a certifikovány národními metrologickými instituty, aby byla zajištěna přesnost a sledovatelnost.
- Diagonální zkušební metoda
- Princip: Tato klasická zkušební metoda používá jako referenci jednu diagonální čáru na žulové desce. Chyba rovinnosti se určuje měřením minimální vzdálenosti mezi dvěma body na povrchu, které jsou rovnoběžné s touto referenční rovinou.
- Postup: Zkušení technici používají vysoce přesné přístroje ke sběru dat z více bodů na povrchu a při výpočtu dodržují diagonální princip.
Proč si vybrat ZHHIMG®?
Jako synonymum pro průmyslové standardy je ZHHIMG® více než jen výrobcem měřicích nástrojů pro žulu; jsme poskytovatelem ultra přesných řešení. Používáme naši exkluzivní černou žulu ZHHIMG®, která se pyšní vynikajícími fyzikálními vlastnostmi. Jsme také jedinou společností v našem oboru, která je držitelem komplexních certifikací ISO 9001, ISO 45001, ISO 14001 a CE, což zajišťuje, že každý krok našeho procesu – od výběru materiálu až po finální kontrolu – splňuje nejvyšší standardy.
Řídíme se naší politikou kvality: „Přesné práce nemohou být příliš náročné.“ To není jen slogan, je to náš slib každému zákazníkovi. Ať už potřebujete zakázkové měřicí nástroje pro žulu, opravy nebo kalibrační služby, nabízíme ta nejprofesionálnější a nejspolehlivější řešení.
Čas zveřejnění: 30. září 2025