Žulová základna: Rozměrové normy a pokyny k čištění

Žulové podstavce, ceněné pro svou vysokou tuhost, nízkou tepelnou roztažnost a vynikající odolnost vůči korozi, se široce používají v přesných přístrojích, optických systémech a průmyslových metrologických aplikacích. Jejich rozměrová přesnost přímo ovlivňuje kompatibilitu sestav, zatímco správné čištění a údržba určují dlouhodobou stabilitu a přesnost měření. Níže uvádíme principy definice rozměrů a osvědčené postupy pro čištění a údržbu.

1. Definice rozměrů – Funkčně orientovaný přesný návrh

1.1 Stanovení základních dimenzí

Základní parametry žulového podstavce – délka, šířka a výška – by měly být stanoveny na základě celkového uspořádání zařízení. Návrh musí upřednostnit funkční požadavky a prostorovou kompatibilitu:

• U optických přístrojů musí být ponechána dodatečná mezera, aby se zabránilo rušení.

• U vysoce přesných měřicích základů pomáhají nižší výšky snížit přenos vibrací a zlepšit stabilitu.

ZHHIMG® se řídí principem „funkčnost na prvním místě, kompaktní konstrukce“, což zajišťuje cenovou efektivitu bez kompromisů ve výkonu.

1.2 Definování kritických konstrukčních rozměrů

• Montážní plocha: Kontaktní plocha musí zcela zakrývat základnu podepřeného zařízení, aby se zabránilo lokální koncentraci napětí. Obdélníková zařízení vyžadují pro nastavení mírně zvětšené plochy, zatímco kruhová zařízení využívají soustředné montážní plochy nebo vodicí výstupky.

• Polohovací otvory: Závitové a polohovací otvory musí odpovídat konektorům zařízení. Symetrické rozložení zvyšuje torzní tuhost, zatímco nastavovací otvory umožňují jemnou kalibraci.

• Drážky pro snížení hmotnosti: Jsou navrženy v nenosných oblastech pro minimalizaci hmotnosti a nákladů na materiál. Tvary (obdélníkové, kruhové nebo lichoběžníkové) jsou optimalizovány na základě analýzy napětí pro zachování tuhosti.

1.3 Filozofie řízení tolerancí

Rozměrové tolerance odrážejí přesnost obrábění žulového podstavce:

• Vysoce přesné aplikace (např. výroba polovodičů) vyžadují rovinnost řízenou na mikronovou úroveň.

• Běžné průmyslové použití umožňuje mírně volnější tolerance.

Společnost ZHHIMG® uplatňuje princip „přísný přístup k kritickým rozměrům, flexibilní přístup k nekritickým rozměrům“ a vyvažuje přesnost s výrobními náklady pomocí pokročilých technik zpracování a měření.

2. Čištění a údržba – zajištění dlouhodobé spolehlivosti

2.1 Denní úklidové postupy

• Odstranění prachu: K odstranění částic a zabránění poškrábání použijte měkký kartáč nebo vysavač. Na odolné skvrny se doporučuje hadřík bez žmolků navlhčený destilovanou vodou. Nepoužívejte korozivní čisticí prostředky.

• Odstranění oleje a chladicí kapaliny: Znečištěná místa ihned otřete isopropylalkoholem a přirozeně osušte. Zbytky oleje mohou ucpávat póry a ovlivňovat odolnost vůči vlhkosti.

• Ochrana kovu: Naneste tenkou vrstvu antikorozního oleje na závitové a upevňovací otvory, abyste zabránili korozi a zachovali integritu sestavy.

2.2 Pokročilé čištění pro komplexní kontaminaci

• Chemická expozice: V případě kontaktu s kyselinami/alkáliemi omyjte neutrálním pufrovacím roztokem, důkladně opláchněte destilovanou vodou a nechte 24 hodin zcela vyschnout.

• Biologický růst: Pokud se ve vlhkém prostředí objeví plíseň nebo řasy, nastříkejte je 75% alkoholem, jemně vykartáčujte a použijte UV sterilizaci. Čisticí prostředky na bázi chloru jsou zakázány, aby se zabránilo změně barvy.

• Oprava konstrukce: Mikrotrhliny nebo odštípnutí hran by měly být opraveny epoxidovou pryskyřicí a následně přebroušeny a vyleštěny. Po opravě je nutné znovu ověřit rozměrovou přesnost.

2.3 Kontrolované čisticí prostředí

• Během čištění udržujte teplotu (20 ± 5 °C) a vlhkost (40–60 % relativní vlhkosti), abyste zabránili roztahování nebo smršťování.

• Pravidelně vyměňujte čisticí nástroje (hadry, kartáče), abyste zabránili křížové kontaminaci.

• Veškeré údržbářské činnosti by měly být dokumentovány pro zajištění sledovatelnosti celého životního cyklu.

3. Závěr

Rozměrová přesnost a disciplína čištění žulového podstavce jsou zásadní pro jeho výkon a životnost. Dodržováním principů funkčně orientovaného designu, optimalizovaným rozdělením tolerancí a systematickým protokolem čištění si uživatelé mohou zajistit dlouhodobou stabilitu, spolehlivost a přesnost měření.

Ve společnosti ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) kombinujeme prvotřídní žulové materiály, výrobu s certifikací ISO a desítky let řemeslného zpracování, abychom dodávali žulové podstavce, které splňují nejnáročnější standardy v polovodičovém, metrologickém a přesném strojírenství.