V oblasti drážkování polovodičových destiček je přesnost záchranným lanem. Nenápadná žulová základna může přinést kvalitativní skok ve výkonu drážkovacího zařízení! Jaké „superschopnosti“ vlastně skrývá? Proč se říká, že výběr správné žulové základny znamená, že jste uspěli z poloviny? Dnes vás to vezmeme do hloubky!
I. Vrozená pevnost: Tři „vrozené výhody“ žuly
Seismická odolnost je stejně stabilní jako u hory Tai.
Žula má hustotu až 2 800–3 100 kg/m³ a její struktura je hustá jako „kamenná pevnost“. V prostředí vysokofrekvenčních vibrací při drážkování destiček (zařízení drážkuje více než 100krát za minutu) dokáže absorbovat více než 90 % vibrační energie, stejně jako když je zařízení vybaveno „technologií tlumící nárazy“! Naměřená data z jisté továrny na třísky ukazují, že po použití žulové základny se amplituda chvění drážkovací frézy snížila z 15 μm na 3 μm a okraje vyřezaných mikrodrážek jsou hladké jako zrcadlo.
2. „Tepelně odolná konstituce“ Nebojí se teplotních rozdílů
Běžné materiály se při zahřívání „roztahují a deformují“ a při ochlazování „smršťují a deformují“, ale koeficient tepelné roztažnosti žuly je pouhých 4–8 × 10⁻⁶/℃, což je pouze 1/5 koeficientu tepelné roztažnosti kovů! I když teplota v dílně prudce kolísá o 10℃ během 24 hodin, její deformace je menší než 0,01 mm a lze ji téměř ignorovat. To znamená, že bez ohledu na střídání dne a noci nebo dlouhodobý provoz a tvorbu tepla zařízení může žulová základna udržet drážku neustále „nehybnou“.
3. Nezničitelná odolnost proti opotřebení
Mohsova tvrdost žuly dosahuje 6 až 7, což je srovnatelné s tvrdostí křemene, a její odolnost proti opotřebení je třikrát vyšší než u běžné oceli! Při dlouhodobém vysokofrekvenčním tření při drážkování destiček se povrch základny téměř neopotřebovává. Po pěti letech používání žulových základů v jedné slévárně byla rovinnost při kontrole stále udržována v rozmezí ±0,5 μm/m a přesnost drážkování zůstala konzistentní, což značně ušetřilo náklady na kalibraci a výměnu zařízení.
Ii. Přesné přizpůsobení: Jak žula splňuje různé požadavky na drážkování?
Scéna 1: Ultrajemné drážkování (mikrodrážky pod 10 μm)
Požadavek: Konečná rovinnost
Výhody žuly: Díky vysoce přesnému zpracování v pětiosém systému lze rovinnost regulovat v rozmezí ±0,5 μm/m, což znamená, že na délce 1 metru je výšková chyba 200krát menší než lidský vlas! Zajistěte, aby vzdálenost mezi drážkovací hlavou a destičkou byla vždy přesná a aby chyba šířky vyřezávaných mikrodrážek nepřesáhla ±0,1 μm.
Scéna 2: Vysokorychlostní zapichování v hromadné výrobě
Požadavek: Super tlumení nárazů
Výhody žuly: Její přirozené tlumicí vlastnosti uvnitř dokáží rychle zmírnit vibrace zařízení. Poté, co jedna továrna na výrobu panelů zavedla žulové základny, se rychlost drážkování zvýšila o 40 % a míra výtěžnosti vzrostla z 85 % na 96 %, čímž se dosáhlo dvojnásobné efektivity výroby a kvality!
Scéna 3: Drážkování v komplexním prostředí (vysoká teplota/koroze)
Požadavky: Odolnost vůči vysokým teplotám a korozi
Výhody žuly: Extrémně silná chemická stabilita, odolnost vůči kyselinám a zásadám; Má nízký koeficient tepelné roztažnosti a nedeformuje se ani při lokální vysoké teplotě (150 °C) během laserového drážkování. Žulová základna použitá v určité laboratoři s korozivním roztokem pro drážkování je nepřetržitě používána po dobu tří let a povrch základny zůstává neporušený.
Iii. Jak vybrat „pravý vysoce kvalitní“ žulový podstavec?
Podívejte se na hustotu: Žula s hustotou ≥2800 kg/m³ má kompaktnější strukturu.
Ověřte si certifikace: Ujistěte se, že uznáváte autoritativní certifikace, jako je ISO 9001 a CNAS, abyste zajistili kvalitu.
Ověřovací údaje: Výrobce je povinen poskytnout zkušební protokoly o koeficientu tepelné roztažnosti (< 8×10⁻⁶/℃) a rovinnosti (±0,5 μm/m).
Test na místě: Poklepejte na základnu. Jasný zvuk signalizuje, že uvnitř nejsou žádné praskliny. Pokud je dotykový povrch hladký jako zrcadlo, svědčí to o vysoké přesnosti zpracování.
Závěr: Vyberte si správnou žulu a vyhrajte polovinu bitvy při drážkování!
Od odolnosti proti nárazům, tepelné odolnosti až po odolnost proti opotřebení se žulová základna se svou „přirozenou krásou“ a „tvrdou pevností“ stala zlatým partnerem pro zařízení pro drážkování destiček. V dnešní éře výroby polovodičů, která usiluje o nanoměřítku přesnosti, není vysoce kvalitní žulová základna jen investicí do zařízení, ale také dlouhodobou zárukou efektivity výroby a kvality produktů!
Čas zveřejnění: 17. června 2025