V továrně je kontrola pole jako „fyzická prohlídka“ produktů. I sebemenší chyba může způsobit, že vadné produkty proklouznou sítí. Mnoho detekčních zařízení však často nedokáže přesně měřit data kvůli otřesům nebo deformaci. Nebojte se! Žulová základna obráběcího stroje dokáže vyřešit velké problémy!
Proč může být žula stejně stabilní jako hora Tai?
1️ Odolnost proti konstrukcím: Žula je odolnější proti opotřebení než ocel! Tvrdost je srovnatelná s křemenem. I když se testovací zařízení používá každý den, není náchylné k opotřebení. Referenční povrch zůstává po celou dobu rovný a vzdálenost mezi sondou a výrobkem se nemění. Data jsou samozřejmě přesnější.
2️ Nebojí se teplotních rozdílů: Kov se při zahřívání roztahuje a při ochlazování smršťuje, takže se data z testů „odchylují“. Žula je však teplotou téměř neovlivněna. I když teplota v dílně klesne z 20 °C na 40 °C, její deformace je menší než desetina deformace lidského vlasu!
II. Triky inženýrů pro „stabilitu“
✨ Voštinový design tlumící nárazy: Základna je vyrobena do voštinového mřížkového vzoru, stejně jako když se na zařízení nasazují „boty tlumící nárazy“! Dokáže blokovat 90 % vibrací. I když stroj běží na plný výkon, detekční platforma zůstává stabilní, jako by byla „zmrzlá“.
✨ SYSTÉM VODNÍHO CHLAZENÍ: V základně se skrývá „malá klimatizace“ – symetrické trubky vodního chlazení. Lokální ohřev během laserového skenování? Dokáže rychle regulovat teplotní rozdíl v rozmezí 0,3 ℃ a zcela se rozloučit s tepelnou deformací!
Tři. Jak moc se efekt projeví po změně základny?
Poté, co jistá továrna na třísky vyměnila žulovou základnu, chyba detekce klesla přímo z 5 μm na 1 μm, což odpovídá rozdělení lidského vlasu na 100 dalších částí! Výtěžnost vzrostla z 88 % na 96 %, čímž se za rok ušetřilo více než 2 miliony juanů odpadu! Kromě toho továrny na fotovoltaické články a panely provedly skutečné testy a průměrná stabilita se zlepšila o více než 80 %!
Chcete, aby se detekce pomocí pole rozloučila s „kolísáním nahoru a dolů“? Volba žulové základny je ta správná volba! Je jako „kotva“ testovacího zařízení, stabilizuje data a šetří náklady, čímž zvyšuje spolehlivost kontroly kvality výrobků!
Čas zveřejnění: 13. června 2025