V odvětví výroby forem má efektivita instalace přímý vliv na výrobní cyklus a náklady. V tradičním instalačním procesu se problémy, jako je nedostatečná přesnost základny, opakovaná kalibrace a častá údržba, často stávají „kameny úrazu“, které omezují zlepšení efektivity. Žula ZHHIMG® se svými materiálovými vlastnostmi a technologickými inovacemi stala klíčem k prolomení této patové situace a přinesla kvalitativní skok v efektivitě instalace forem.
1. Vysoce přesný substrát výrazně zkracuje dobu kalibrace
Přesnost instalace formy přímo určuje kvalitu výroby a přesnost podkladu je nezbytným předpokladem. Žula ZHHIMG® je vyrobena z pečlivě vybraných vysoce kvalitních žil a zpracována pomocí pokročilých technik. Její rovinnost může dosáhnout ±0,3 μm/m a její přímost je kontrolována v rozmezí ±0,2 μm/m. Taková vysoce přesná podkladová báze zajišťuje, že instalace formy nevyžaduje opakovanou kalibraci. Poté, co velký podnik vyrábějící automobilové formy představil žulovou podkladovou bázi ZHHIMG®, se doba instalace jedné sady forem zkrátila z průměrných 5 hodin na 1,5 hodiny, frekvence kalibrace se snížila z 3 až 4krát na 1krát a účinnost se zlepšila o více než 60 %. Vysoce přesné podkladové materiály nejen šetří čas instalace, ale také snižují náklady na seřízení formy způsobené chybami kalibrace, což podnikům přinášejí významné ekonomické výhody.
Za druhé, přizpůsobený design pro dosažení „připravenosti k použití po instalaci“
Společnost ZHHIMG® Granite nabízí zakázkové služby v oblasti prefabrikovaných otvorů. Díky technologii laserového polohování je přesnost polohy otvorů řízena s přesností na ±0,02 mm. Podniky potřebují pouze výkresy návrhu formy a ZHHIMG® může vyrábět dle potřeby, což zajišťuje, že formy mohou být během instalace „přesně zarovnány s otvory“, čímž se rozloučíme s časově náročným a bezchybným tradičním ručním vrtáním. Poté, co jedna dílna na výrobu vstřikovacích forem přijala zakázkovou žulovou základnu ZHHIMG®, se proces instalace stal stejně jednoduchý jako „stavba z bloků“, čímž se doba instalace jednoho procesu zkrátila z 2 hodin na 30 minut a chybovost instalace byla téměř nulová. Tento režim „připraveno k použití“ výrazně zvýšil rychlost obratu výrobní linky.
Tři. Vynikající odolnost, zkrácení doby údržby
Instalace formy není „jednorázovým řešením“. Trvanlivost základny přímo ovlivňuje četnost a časové náklady následné údržby. Žula ZHHIMG® má hustotu až 3100 kg/m³, tvrdost podle Mohse 6,5 a její odolnost proti opotřebení je třikrát vyšší než u běžné oceli. I za provozních podmínek časté demontáže a montáže formy a dlouhodobého používání je opotřebení povrchu menší než 0,01 mm za rok. Data z jisté továrny na přesné lisování ukazují, že po pěti letech používání žulové základny ZHHIMG® stále není nutná sekundární kalibrace. Ve srovnání s tradičními základnami se ušetřilo celkem více než 200 hodin údržby, což nepřímo zlepšilo efektivitu využití a životnost formy.
Za čtvrté, vědecká a včasná léčba zajišťuje dlouhodobou stabilitu
Žula ZHHIMG® využívá unikátní 90denní proces přirozeného stárnutí a postupného žíhání s mírou uvolnění vnitřního napětí přesahující 98 %, což zásadně eliminuje problém s deformací základny způsobenou změnami napětí. Během dlouhodobého používání si žulová základna ZHHIMG® vždy udržuje stabilní přesnost, čímž zajišťuje, že reference pro instalaci formy zůstane nezměněna, a zabraňuje opakované instalaci a ladění způsobenému deformací základny. Tato dlouhodobá stabilita poskytuje spolehlivou záruku pro podnikovou výrobu a snižuje ztráty způsobené prostoji v důsledku problémů se zařízením.
V dnešní snaze o efektivní výrobu žula ZHHIMG® se svými klíčovými výhodami, jako je vysoká přesnost, přizpůsobení a vysoká odolnost, efektivně řeší problém efektivity instalace forem. Volba ZHHIMG® znamená kratší dobu instalace, nižší náklady a vyšší efektivitu výroby, což pomáhá podnikům získat výhodu v tvrdé konkurenci na trhu.
Čas zveřejnění: 17. června 2025