Jak můžeme zajistit absolutní přesnost při použití přesného žulového házivého měřítka?

Snaha o absolutní přesnost je základem moderního ultrapřesného průmyslu, kde musí být součásti ověřovány podle přísných norem. Měřidlo házivosti, postavené na stabilním základu z vysoce kvalitního přírodního kamene, je základním kamenem pro ověřování soustřednosti a axiální integrity rotujících součástí. Ve skupině ZHONGHUI (ZHHIMG®) si uvědomujeme, že výkon přístroje je neodmyslitelně spojen s inherentní dokonalostí jeho základního materiálu – naší exkluzivní černé žuly ZHHIMG® – a s přesností, s jakou se s ním manipuluje.

Fyzikální vlastnosti žulového podkladu jsou první linií obrany proti chybám měření. Na rozdíl od běžného mramoru nebo méně kvalitních materiálů je náš černý žulový podklad ZHHIMG® navržen pro metrologické účely a pyšní se výjimečnou hustotou přibližně 3100 kg/m³. Tato vysoká hustota se přímo promítá do vynikající tuhosti a minimální tepelné roztažnosti, čímž účinně stabilizuje měřicí rovinu vůči změnám prostředí. I s tímto robustním základem však musí provozní prostředí odrážet přesnost přístroje. Metrologické laboratoře obvykle vyžadují přísný teplotní rozsah (20 ± 1) ℃ a vlhkost mezi 40 % a 60 %. Tyto kontroly zmírňují jemné rozměrové změny, které může absorpce vlhkosti nebo teplotní gradienty vyvolat i v nejstabilnějších přírodních materiálech.

Příprava začíná dlouho před provedením prvního měření. Žulový měřicí přístroj musí spočívat na pevném, vibračně izolovaném pracovním stole – tuto praxi prosazujeme v našem vlastním, nejmodernějším kontrolovaném prostředí o rozloze 10 000 m², které je vybaveno specializovanými antivibračními základy. Před umístěním obrobku musí být přístroj i součást pečlivě vyčištěny, aby se odstranily veškeré mikroskopické nečistoty, olej nebo prach. Nečistoty nejen zkreslují odečet, ale mohou také poškodit přesné středy nebo jemný hrot měřicího indikátoru. Správný výběr zúžených středů navíc zajišťuje, že osa obrobku bude dokonale a stabilně srovnána s osou otáčení měřidla, čímž se minimalizuje geometrická chyba od samého začátku.

Samotný měřicí postup vyžaduje kombinaci technické kontroly a lidské jemnosti. Přesný indikátor, často zařízení s vysokým rozlišením kalibrované na 0,5 μm (například zařízení od společností Mahr nebo Mitutoyo používaná v našich laboratořích), musí být namontován tak, aby se jeho dotek dotýkal měřené plochy kolmo. Obrobek se poté musí pomalu a rovnoměrně otáčet, přičemž se musí udržovat stálý, jemný kontakt s dotekem, aby se zabránilo jakémukoli zpětnému rázu nebo ztrátě chodu v mechanismu indikátoru. Maximální výkyv zaznamenaný indikátorem představuje skutečnou chybu házení. Abychom dodrželi nejvyšší standardy naší politiky kvality – „Přesný byznys nemůže být příliš náročný“ – důrazně doporučujeme provádět vícenásobná, konzistentní měření a výsledky zprůměrovat. Tato zavedená statistická praxe zvyšuje spolehlivost konečné hlášené hodnoty a přesahuje rámec jediného odečtu k zachycení skutečné rozměrové charakteristiky součásti.

kalibrační měřicí přístroje

Pravidelná údržba a konečně chrání dlouhodobou investici do přesnosti. Žulový povrch a přesné ocelové komponenty musí být chráněny před fyzickými nárazy a nikdy nesmí být přetíženy nad kapacitu přístroje. Po použití by měly být všechny povrchy otřeny dočista měkkým, suchým hadříkem. Důležité kovové pohyblivé části, jako jsou středové kužely a mechanismus stojanu indikátoru, vyžadují aplikaci nekorozivního, lehkého ochranného oleje, aby se zabránilo tření a korozi. Skladování žulového házivého přístroje v určeném, suchém a stabilním prostředí, mimo dosah těžkých předmětů nebo potenciálních kontaminantů, je posledním krokem k zachování geometrické integrity přístroje po mnoho let spolehlivého a ultra přesného provozu.


Čas zveřejnění: 17. listopadu 2025