V oblasti přesné výroby se žula jako vysoce kvalitní přírodní kámen díky svým jedinečným fyzikálním a chemickým vlastnostem široce používá v přesných přístrojích, zařízeních a měřicích nástrojích. Navzdory mnoha výhodám však nelze ignorovat obtížnost zpracování přesných žulových součástí.
Zaprvé, tvrdost žuly je extrémně vysoká, což s sebou nese velké výzvy pro její zpracování. Vysoká tvrdost znamená, že při obrábění, jako je řezání a broušení, dochází k velmi rychlému opotřebení nástroje, což nejen zvyšuje náklady na zpracování, ale také snižuje jeho účinnost. Aby se tento problém vyřešil, je nutné v procesu obrábění používat vysoce kvalitní diamantové nástroje nebo jiné nástroje ze slinutého karbidu a zároveň přísně kontrolovat parametry řezu, jako je řezná rychlost, posuv a hloubka řezu, aby se zajistila trvanlivost nástroje a přesnost obrábění.
Za druhé, struktura žuly je složitá, vyskytují se v ní mikrotrhliny a nespojitosti, což zvyšuje nejistotu procesu zpracování. Během řezání může být nástroj těmito mikrotrhlinami veden a způsobovat odchylky, což vede k chybám při obrábění. Kromě toho, když je žula vystavena řezným silám, snadno dochází ke koncentraci napětí a šíření trhlin, což ovlivňuje přesnost obrábění a mechanické vlastnosti součástí. Aby se tento dopad snížil, je nutné v procesu obrábění používat vhodné chladicí kapaliny a metody chlazení, aby se snížila řezná teplota, tepelné namáhání a vznik trhlin.
Přesnost obrábění žulových komponentů je navíc extrémně vysoká. V oblasti přesného měření a obrábění integrovaných obvodů je geometrická přesnost komponentů, jako je rovinnost, rovnoběžnost a svislost, velmi přísná. Aby bylo možné tyto požadavky splnit, je nutné v procesu obrábění používat vysoce přesné obráběcí zařízení a měřicí nástroje, jako jsou CNC frézky, brusky, souřadnicové měřicí stroje atd. Současně je také nutné přísně kontrolovat a řídit proces obrábění, včetně způsobu upínání obrobku, výběru nástroje a sledování opotřebení, nastavení řezných parametrů atd., aby byla zajištěna přesnost a stabilita obrábění.
Kromě toho se zpracování přesných žulových součástí potýká i s některými dalšími obtížemi. Například kvůli špatné tepelné vodivosti žuly se během zpracování snadno vytváří lokální vysoká teplota, která vede k deformaci obrobku a snížení kvality povrchu. K vyřešení tohoto problému je třeba v procesu obrábění použít vhodné metody chlazení a parametry řezání, aby se snížila teplota řezání a zmenšila tepelně ovlivněná zóna. Kromě toho při zpracování žuly vzniká také velké množství prachu a odpadu, které je třeba řádně zlikvidovat, aby se zabránilo poškození životního prostředí a lidského zdraví.
Stručně řečeno, obtížnost zpracování přesných žulových součástí je relativně vysoká a je nutné používat vysoce kvalitní nástroje, vysoce přesné obráběcí zařízení a měřicí nástroje a přísně kontrolovat proces a parametry zpracování. Současně je také nutné věnovat pozornost chlazení, odstraňování prachu a dalším aspektům procesu zpracování, aby byla zajištěna přesnost zpracování a kvalita součástí. S neustálým pokrokem vědy a techniky a neustálým vývojem technologií zpracování se předpokládá, že obtížnost zpracování přesných žulových součástí se v budoucnu postupně sníží a jejich uplatnění v oblasti přesné výroby bude rozsáhlejší.
Čas zveřejnění: 31. července 2024