Souřadnicový měřicí stroj (CMM) je druh vysoce přesného měřicího přístroje široce používaného ve výrobním průmyslu. Dokáže měřit trojrozměrnou polohu a tvar objektů a poskytovat velmi přesná měření. Přesnost měření CMM je však ovlivněna mnoha faktory, jedním z nejdůležitějších je geometrická přesnost a kvalita povrchu použitých žulových komponentů.
Žula je běžně používaný materiál při výrobě souřadnicových měřicích strojů. Její vynikající fyzikální vlastnosti, jako je velká hmotnost, vysoká tvrdost a vysoká stabilita, z ní činí ideální volbu pro rozměrovou stabilitu a přesnost měření. Má malý koeficient tepelné roztažnosti, čímž snižuje teplotní drift naměřených výsledků. Proto se obvykle používá jako referenční platforma, pracovní stůl a další klíčové komponenty souřadnicového měřicího stroje (CMM) pro zajištění vysoce přesných výsledků měření.
Geometrická přesnost je jedním z nejzákladnějších prvků při zpracování žulových komponentů. Zahrnuje rovinnou přesnost žulových komponentů, kulatost, rovnoběžnost, přímost atd. Pokud tyto geometrické chyby vážně ovlivní tvar a orientaci žulových komponentů, chyby měření se dále zvýší. Například pokud referenční platforma používaná souřadnicovým měřicím strojem není dostatečně hladká a na jejím povrchu je určitý stupeň kolísání a vyboulení, chyba měření se dále zvětší a je nutná numerická kompenzace.
Kvalita povrchu má zřetelnější vliv na měřicí výkon souřadnicového měřicího stroje (SMM). Při zpracování žulových součástí, pokud není provedena povrchová úprava, dochází k povrchovým vadám, jako jsou důlky a póry, což vede k vysoké drsnosti povrchu a nízké kvalitě povrchu. Tyto faktory ovlivňují přesnost měření, snižují přesnost měření a následně ovlivňují kvalitu, postup a efektivitu výrobku.
Proto je při výrobě dílů pro souřadnicové měřicí stroje (CMM) důležité věnovat pozornost geometrické přesnosti a kvalitě povrchu žulových dílů, aby byla zajištěna jejich měřicí výkonnost. Řezání, broušení, leštění a řezání drátem v rámci posledního procesu musí být prováděno v souladu s normou a přesnost musí splňovat požadavky na výrobu CMM. Čím vyšší je přesnost žulových komponentů použitých v CMM, tím vyšší je přesnost měření, pokud je stroj správně udržován při každodenním používání.
Stručně řečeno, přesnost a kvalita povrchu žulových komponentů jsou klíčové pro měřicí výkon souřadnicového měřicího stroje (CMM) a věnování pozornosti těmto detailům při výrobě CMM je klíčem k zajištění přesnosti a stability měření. Vzhledem k tomu, že různé konstrukční části CMM jsou vyrobeny ze žuly, mramoru a dalších kamenů, může při stabilní kvalitě dlouhodobé používání nebo měření v širším rozsahu teplotních změn zajistit stabilní přesnost, a tím i přesnost a spolehlivost výroby.
Čas zveřejnění: 9. dubna 2024