Měřicí stroj souřadnic (CMM) je druh vysoce přesného měřicího přístroje široce používaného ve výrobním průmyslu. Mohou měřit trojrozměrnou polohu a tvar objektů a poskytovat velmi přesná měření. Přesnost měření CMM je však ovlivněna mnoha faktory, jedním z nejdůležitějších faktorů je geometrická přesnost a kvalita povrchu žulových složek, které používá.
Žula je běžně používaným materiálem při výrobě souřadnicových měřicích strojů. Jeho vynikající fyzikální vlastnosti, jako je velká hmotnost, vysoká tvrdost a silná stabilita, z něj činí ideální volbu pro rozměrovou stabilitu a přesnost měření. Má malý koeficient tepelné roztažnosti, čímž se snižuje drift teploty naměřených výsledků. Proto se obvykle používají jako referenční platforma, pracovní stůl a další základní komponenty CMM, aby se zajistily výsledky vysoce přesného měření.
Geometrická přesnost je jedním z nejzákladnějších prvků při zpracování žulových složek. Zahrnuje rovinnou přesnost žulových komponent, kulatost, paralelismus, přímost atd. Pokud tyto geometrické chyby vážně ovlivňují tvar a orientaci žulových složek, budou chyby měření dále zvýšeny. Například, pokud referenční platforma používaná souřadnicovým měřicím strojem není dostatečně hladká a na jeho povrchu existuje určitý stupeň kolísání a boule, bude chyba měření dále amplifikována a je nutná numerická kompenzace.
Kvalita povrchu má zjevnější dopad na výkon měření CMM. Při zpracování žulových složek, pokud povrchové ošetření není zavedeno, existují povrchové defekty, jako jsou jámy a póry, povede to k vysoké drsnosti povrchu a špatné kvalitě povrchu. Tyto faktory ovlivní přesnost měření, sníží přesnost měření a poté ovlivní kvalitu produktu, pokrok a účinnost.
Proto je v procesu výroby částí CMM důležité věnovat pozornost geometrické přesnosti a kvalitě povrchu žulových částí, aby se zajistila jeho měření. Řezání, broušení, leštění a řezání drátu posledního procesu musí být prováděny v souladu se standardem a přesnost může splňovat požadavky výroby CMM. Čím vyšší je přesnost žulových složek použitých v CMM, tím vyšší je přesnost měření, pokud je správně udržována při každodenním používání.
Stručně řečeno, přesnost a povrchová kvalita žulových komponent je zásadní pro výkon měření CMM a věnuje pozornost těmto detailům při výrobě CMM klíčem k zajištění přesnosti a stability měření. Protože různé strukturální části CMM jsou vyrobeny ze žuly, mramoru a jiných kamenů, pokud je kvalita stabilní, může dlouhodobé používání nebo měření v širším rozsahu změn teploty zajistit, aby byla přesnost stabilní, aby byla zajištěna přesnost a spolehlivost výroby a výroby.
Čas příspěvku: APR-09-2024