Souřadnicový měřicí stroj (CMM) je druh vysoce přesného měřicího přístroje široce používaného ve zpracovatelském průmyslu.Mohou měřit trojrozměrnou polohu a tvar objektů a poskytují velmi přesná měření.Přesnost měření souřadnicového měřicího stroje je však ovlivněna mnoha faktory, jedním z nejdůležitějších faktorů je geometrická přesnost a kvalita povrchu žulových součástí, které používá.
Žula je běžně používaný materiál při výrobě souřadnicových měřicích strojů.Jeho vynikající fyzikální vlastnosti, jako je velká hmotnost, vysoká tvrdost a silná stabilita, z něj činí ideální volbu pro rozměrovou stabilitu a přesnost měření.Má malý koeficient tepelné roztažnosti, čímž se snižuje teplotní drift naměřených výsledků.Proto se obvykle používají jako referenční platforma, pracovní stůl a další základní součásti souřadnicového měřicího stroje pro zajištění vysoce přesných výsledků měření.
Geometrická přesnost je jedním z nejzákladnějších prvků při zpracování žulových komponentů.Zahrnuje rovinnou přesnost žulových součástí, kulatost, rovnoběžnost, přímost a tak dále.Pokud tyto geometrické chyby vážně ovlivní tvar a orientaci žulových součástí, chyby měření se dále zvýší.Pokud například referenční platforma používaná souřadnicovým měřicím strojem není dostatečně hladká a na jejím povrchu je určitý stupeň kolísání a vyboulení, bude chyba měření dále zesílena a je zapotřebí numerická kompenzace.
Kvalita povrchu má zjevnější dopad na výkonnost měření souřadnicového měřicího stroje.Při zpracování žulových komponent, pokud není povrchová úprava na místě, dochází k povrchovým defektům, jako jsou důlky a póry, povede to k vysoké drsnosti povrchu a špatné kvalitě povrchu.Tyto faktory ovlivní přesnost měření, sníží přesnost měření a následně ovlivní kvalitu produktu, pokrok a efektivitu.
Proto je v procesu výroby dílů CMM důležité věnovat pozornost geometrické přesnosti a kvalitě povrchu žulových dílů, aby byla zajištěna výkonnost měření.Řezání, broušení, leštění a řezání drátem posledního procesu musí být prováděno v souladu s normou a přesnost může splňovat požadavky výroby CMM.Čím vyšší je přesnost žulových komponentů použitých v CMM, tím vyšší je přesnost měření, pokud je správně udržován při každodenním používání.
Stručně řečeno, přesnost a kvalita povrchu žulových součástí jsou rozhodující pro výkon měření souřadnicového měřicího stroje a věnovat pozornost těmto detailům při výrobě souřadnicového měřicího stroje je klíčem k zajištění přesnosti a stability měření.Vzhledem k tomu, že různé konstrukční části souřadnicového měřicího stroje jsou vyrobeny ze žuly, mramoru a jiných kamenů, při stabilní kvalitě může dlouhodobé používání nebo měření v širším rozsahu teplotních změn zajistit, aby přesnost byla stabilní, aby byla zajištěna přesnost a spolehlivost výroby a výroby.
Čas odeslání: duben-09-2024