Použití žulové základny: Žula má extrémně stabilní fyzikální vlastnosti, hustou a jednotnou vnitřní strukturu, nízký koeficient tepelné roztažnosti a vysokou tvrdost. Díky tomu dokáže základna účinně izolovat vnější vibrace, snižovat vliv změn okolní teploty na přesnost plošiny a má dobrou odolnost proti opotřebení. Dlouhodobé používání umožňuje udržovat stabilní podpěrný výkon a poskytuje pevný základ pro přesnost plošiny.
Vysoce přesná mechanická konstrukce: Mechanická konstrukce plošiny byla pečlivě navržena a optimalizována s využitím vysoce přesných vodicích lišt, vodicích šroubů, ložisek a dalších převodových komponent. Díky nízkému tření, vysoké tuhosti a dobré opakovatelnosti pohybu mohou tyto komponenty přesně přenášet výkon a řídit pohyb plošiny, čímž se snižuje hromadění chyb během pohybu. Například použití aerostatické vodicí lišty, použití vzduchového filmu k podpoře pohybu plošiny, bez tření, bez opotřebení, s vysokou přesností, může dosáhnout přesnosti polohování v nanoměřítku.
Pokročilá technologie aktivní izolace vibrací: vybavena aktivním systémem izolace vibrací, monitoruje stav vibrací plošiny v reálném čase pomocí senzoru a poté podle výsledků monitorování řídí zpětnou vazbou aktuátoru, generuje opačnou sílu nebo pohyb vnějších vibrací pro kompenzaci dopadu vibrací. Tato technologie aktivní izolace vibrací dokáže účinně izolovat nízkofrekvenční a vysokofrekvenční vibrace, takže plošina může zůstat stabilní i v komplexním vibračním prostředí. Například elektromagnetický aktivní izolátor vibrací má výhody rychlé odezvy a přesné regulační síly, což může snížit amplitudu vibrací plošiny o více než 80 %.
Přesný řídicí systém: Platforma využívá pokročilý řídicí systém, jako je řídicí systém založený na digitálním signálovém procesoru (DSP) nebo programovatelném hradlovém poli (FPGA), který disponuje schopností vysokorychlostních výpočtů a přesného řízení. Řídicí systém monitoruje a upravuje pohyb platformy v reálném čase pomocí přesných algoritmů a realizuje vysoce přesné řízení polohy, rychlosti a zrychlení. Zároveň má řídicí systém dobrou odolnost proti rušení a může stabilně pracovat ve složitém elektromagnetickém prostředí.
Vysoce přesné měření senzory: Použití vysoce přesných senzorů posunu, úhlových senzorů a dalších měřicích zařízení umožňuje přesné měření pohybu plošiny v reálném čase. Tyto senzory přenášejí naměřená data zpět do řídicího systému a řídicí systém provádí přesná nastavení a kompenzace podle dat zpětné vazby, aby byla zajištěna přesnost pohybu plošiny. Například laserový interferometr se používá jako senzor posunu a jeho přesnost měření může dosahovat až nanometrů, což umožňuje poskytovat přesné informace o poloze pro vysoce přesné řízení plošiny.
Technologie kompenzace chyb: Modelováním a analýzou chyb plošiny se k jejich korekci používá technologie kompenzace chyb. Například se měří a kompenzuje chyba přímosti vodicí kolejnice a chyba stoupání vodicího šroubu, aby se zlepšila přesnost pohybu plošiny. Kromě toho lze k kompenzaci chyb způsobených změnami teploty, změnami zatížení a dalšími faktory v reálném čase použít také softwarové algoritmy, aby se dále zlepšila přesnost plošiny.
Přísný výrobní proces a kontrola kvality: Ve výrobním procesu platformy se přijímají přísné standardy výrobního procesu a kontroly kvality, aby byla zajištěna přesnost zpracování a kvalita montáže každé součásti. Od výběru surovin až po zpracování, montáž a uvedení dílů do provozu je každý článek přísně kontrolován a testován, aby byla zajištěna celková přesnost a výkon platformy. Například se provádí vysoce přesné obrábění klíčových dílů a používá se pokročilé vybavení, jako jsou CNC obráběcí centra, aby se zajistilo, že rozměrová přesnost a tolerance tvaru a polohy dílů splňují konstrukční požadavky.
Čas zveřejnění: 11. dubna 2025