S rozvojem globálního sektoru ultrapřesné výroby nikdy nebyla poptávka po základní stabilitě strojů – od pokročilých polovodičových nástrojů až po komplexní souřadnicové měřicí stroje (CMM) – vyšší. Srdcem této stability je přesný základ. Skupina ZHONGHUI (ZHHIMG®) využívá svou patentovanou černou žulu ZHHIMG®, která se pyšní vynikající hustotou ≈ 3100 kg/m³, jež překonává standardní materiály a stanovuje tak průmyslový standard pro tuhost a dlouhodobou stabilitu. Bezkonkurenční přesnost těchto komponent je však dosažena pouze pečlivým a odborně provedeným instalačním procesem. Jak je udržována skutečná nanometrová přesnost od výrobní haly až po provozní prostředí? Odpověď spočívá v pečlivé metodě nivelace.
Klíčová role tříbodové podpory při dosažení skutečné rovinnosti
Náš profesionální nivelační proces je založen na základním geometrickém principu, že rovina je jednoznačně definována třemi nekolineárními body. Standardní podpěrné rámy ZHHIMG® jsou konstruovány s celkem pěti kontaktními body: třemi primárními podpěrnými body (a1, a2, a3) a dvěma pomocnými podpěrnými body (b1, b2). Aby se eliminovalo strukturální napětí a zkroucení, které je vlastní čtyřem nebo více primárním kontaktním bodům, jsou dvě pomocné podpěry během počáteční fáze nastavení záměrně sníženy. Tato konfigurace zajišťuje, že žulový prvek spočívá výhradně na třech primárních bodech, což umožňuje obsluze upravit úroveň celé roviny pouhou regulací výšky pouze dvou z těchto tří klíčových kontaktních bodů.
Proces začíná zajištěním symetrického umístění komponentu na stojanu pomocí jednoduchých měřicích nástrojů, což zaručuje rovnoměrné rozložení zatížení na všechny podpěrné body. Samotný stojan musí být pevně usazen a jakékoli počáteční viklání musí být korigováno nastavením nohou základny. Jakmile je aktivován primární tříbodový podpěrný systém, technici pokračují k fázi vyrovnání jádra. Pomocí vysoce přesné, kalibrované elektronické vodováhy – stejných přístrojů, které naši inženýři používají v našem 10 000 m² klimatizovaném prostředí – se provádějí měření podél os X i Y. Na základě naměřených hodnot se provádějí jemné úpravy primárních podpěrných bodů, dokud se rovina plošiny co nejvíce neblíží nulové odchylce.
Stabilizace a konečné ověření: Standard ZHHIMG
Důležité je, že proces nivelace nekončí počátečním nastavením. V souladu s naší politikou kvality „Přesné podnikání nemůže být příliš náročné“ nařizujeme kritickou dobu stabilizace. Sestavená jednotka musí být ponechána minimálně 24 hodin k usazení. Tato doba umožňuje masivnímu žulovému bloku a nosné konstrukci plně se uvolnit a zbavit se skrytých pnutí z manipulace a nastavení. Po uplynutí této doby se elektronická vodováha znovu použije pro konečné ověření. Teprve když součástka projde touto sekundární, přísnou kontrolou, je považována za připravenou k provozu.
Po konečném potvrzení se pomocné podpěrné body opatrně zvedají, dokud se nedostanou do lehkého a beztlakového kontaktu s povrchem žuly. Tyto pomocné body slouží čistě jako bezpečnostní prvky a sekundární stabilizátory; nesmí vyvíjet významnou sílu, která by mohla ohrozit dokonale nastavenou primární rovinu. Pro nepřetržitý a zajištěný výkon doporučujeme pravidelnou rekalibraci, obvykle každé tři až šest měsíců, jako součást přísného plánu preventivní údržby.
Ochrana základů přesnosti
Přesnost žulového dílu je dlouhodobá investice, která vyžaduje respekt a řádnou údržbu. Uživatelé musí vždy dodržovat specifikovanou nosnost dílu, aby se zabránilo nevratné deformaci. Pracovní povrch musí být dále chráněn před silným rázovým zatížením – žádné silné nárazy do obrobků nebo nástrojů. Pokud je nutné čištění, měly by se používat pouze čisticí prostředky s neutrálním pH. Agresivní chemikálie, jako jsou ty obsahující bělidlo, nebo abrazivní čisticí nástroje jsou přísně zakázány, protože mohou poškodit jemnou krystalickou strukturu černé žuly ZHHIMG®. Okamžité odstranění jakýchkoli rozlitých tekutin a občasné nanesení specializovaných tmelů zajistí dlouhou životnost a trvalou přesnost žulového základu, na kterém se spoléhají nejpřesnější stroje na světě.
Čas zveřejnění: 19. listopadu 2025