V přesných laboratořích hrají mramorové inspekční platformy – také známé jako mramorové povrchové desky – zásadní roli jako referenční základny pro měření, kalibraci a inspekční úkoly. Přesnost těchto platforem přímo ovlivňuje spolehlivost výsledků testů, a proto je testování přesnosti povrchu klíčovou součástí kontroly kvality.
Podle normy pro metrologické ověřování JJG117-2013 jsou mramorové inspekční plošiny klasifikovány do čtyř stupňů přesnosti: stupeň 0, stupeň 1, stupeň 2 a stupeň 3. Tyto stupně definují přípustnou odchylku rovinnosti a přesnosti povrchu. Dodržování těchto standardů v průběhu času však vyžaduje pravidelnou kontrolu a kalibraci, zejména v prostředích, kde kolísání teploty, vibrace a intenzivní používání mohou ovlivnit stav povrchu.
Testování přesnosti povrchu
Při hodnocení přesnosti povrchu mramorové inspekční plošiny se jako referenční hodnota používá srovnávací vzorek. Tento srovnávací vzorek, často vyrobený ze stejného materiálu, poskytuje vizuální a měřitelnou referenci. Během testu se ošetřený povrch plošiny porovnává s barvou a texturou referenčního vzorku. Pokud ošetřený povrch plošiny nevykazuje žádný vzor nebo barevnou odchylku oproti standardnímu srovnávacímu vzorku, znamená to, že přesnost povrchu plošiny zůstává v přijatelném rozsahu.
Pro komplexní posouzení se obvykle vyberou tři různá místa na plošině k testování. Každý bod se měří třikrát a průměrná hodnota těchto měření určuje konečný výsledek. Tato metoda zajišťuje statistickou spolehlivost a minimalizuje náhodné chyby během inspekce.
Konzistence testovaných vzorků
Aby byly zajištěny platné a opakovatelné výsledky, musí být zkušební vzorky použité při hodnocení přesnosti povrchu zpracovány za stejných podmínek jako testovaná platforma. To zahrnuje použití stejných surovin, použití stejných výrobních a povrchových technik a zachování podobných barevných a texturních charakteristik. Taková konzistence zajišťuje, že srovnání mezi vzorkem a platformou zůstane přesné a smysluplné.
Udržování dlouhodobé přesnosti
I při přesné výrobě mohou podmínky prostředí a časté používání postupně ovlivnit povrch mramorové inspekční plošiny. Pro zachování přesnosti by laboratoře měly:
-
Udržujte plošinu čistou a bez prachu, oleje a zbytků chladicí kapaliny.
-
Nepokládejte těžké nebo ostré předměty přímo na měřicí plochu.
-
Pravidelně ověřujte rovinnost a přesnost povrchu pomocí certifikovaných přístrojů nebo referenčních vzorků.
-
Plošinu skladujte ve stabilním prostředí s kontrolovanou vlhkostí a teplotou.
Závěr
Přesnost povrchu mramorové inspekční plošiny je zásadní pro udržení přesnosti při laboratorním měření a kontrole. Dodržováním standardních kalibračních metod, používáním správných srovnávacích vzorků a dodržováním důsledných postupů údržby mohou laboratoře zajistit dlouhodobou stabilitu a spolehlivost svých mramorových povrchových desek. Ve společnosti ZHHIMG vyrábíme a kalibrujeme mramorové a žulové inspekční plošiny podle mezinárodních standardů, což pomáhá našim klientům udržovat nekompromisní přesnost měření v každé aplikaci.
Čas zveřejnění: 11. listopadu 2025