Základny žulových strojů se hojně používají v zařízeních na zpracování plátků kvůli jejich vynikajícím vlastnostem, jako je vysoká tuhost, stabilita a přesnost.Sestavení, testování a kalibrace základny granitového stroje je kritický proces, který vyžaduje maximální pozornost věnovanou detailům, přesnosti a přesnosti.V tomto článku budeme diskutovat o postupném procesu montáže, testování a kalibrace základny granitového stroje pro zařízení na zpracování oplatek.
Sestavení
Prvním krokem je příprava žulové povrchové desky, základny a sloupu pro montáž.Ujistěte se, že všechny povrchy jsou čisté, suché a bez jakýchkoli nečistot, prachu nebo oleje.Vložte vyrovnávací nopy do základny a položte na ni povrchovou desku.Nastavte vyrovnávací nopy tak, aby byla povrchová deska vodorovná a rovná.Ujistěte se, že povrchová deska je v jedné rovině se základnou a sloupkem.
Dále nainstalujte sloup na základnu a zajistěte jej šrouby.Pomocí momentového klíče utáhněte šrouby na hodnotu utahovacího momentu doporučenou výrobcem.Zkontrolujte úroveň sloupu a v případě potřeby upravte vyrovnávací nopy.
Nakonec nainstalujte sestavu vřetena na horní část sloupu.Pomocí momentového klíče utáhněte šrouby na hodnotu utahovacího momentu doporučenou výrobcem.Zkontrolujte úroveň sestavy vřetena a v případě potřeby upravte vyrovnávací čepy.
Testování
Po sestavení základny stroje je dalším krokem otestování její funkčnosti a přesnosti.Připojte napájecí zdroj a zapněte stroj.Ujistěte se, že všechny součásti, jako jsou motory, ozubená kola, řemeny a ložiska, fungují správně a bez jakýchkoliv abnormalit nebo neobvyklých zvuků.
Chcete-li otestovat přesnost stroje, použijte k měření házivosti vřetena přesný číselník.Nastavte úchylkoměr na povrchovou desku a otáčejte vřetenem.Maximální přípustné házení by mělo být menší než 0,002 mm.Pokud je házení větší než přípustná mez, seřiďte nivelační čepy a znovu zkontrolujte.
Kalibrace
Kalibrace je kritickým krokem k zajištění přesnosti a preciznosti základny stroje.Proces kalibrace zahrnuje testování a úpravu parametrů stroje, jako je rychlost, polohování a přesnost, aby bylo zajištěno, že stroj splňuje specifikace výrobce.
Ke kalibraci stroje budete potřebovat kalibrační nástroj, který obsahuje laserový interferometr, laserový sledovač nebo ballbar.Tyto nástroje měří pohyb stroje, polohu a vyrovnání s vysokou přesností.
Začněte měřením lineární a úhlové osy stroje.Pomocí kalibračního nástroje změřte pohyb a polohu stroje v zadané vzdálenosti nebo úhlu.Porovnejte naměřené hodnoty se specifikacemi výrobce.Pokud dojde k odchylce, upravte parametry stroje, jako jsou motory, převody a pohony, aby byly naměřené hodnoty v přípustných mezích.
Dále otestujte funkci kruhové interpolace stroje.Pomocí kalibračního nástroje vytvořte kruhovou dráhu a změřte pohyb a polohu stroje.Opět porovnejte naměřené hodnoty se specifikacemi výrobce a případně parametry upravte.
Nakonec otestujte opakovatelnost stroje.Změřte polohu stroje v různých bodech po určitou dobu.Porovnejte naměřené hodnoty a zkontrolujte případné odchylky.V případě odchylek upravte parametry stroje a test opakujte.
Závěr
Sestavení, testování a kalibrace základny granitového stroje pro zařízení na zpracování plátků je kritický proces, který vyžaduje trpělivost, pozornost k detailu a přesnost.Dodržením těchto kroků můžete zajistit, že stroj splňuje specifikace a funkce výrobce s přesností, stabilitou a přesností.
Čas odeslání: 28. prosince 2023