Základny žulových strojů se silně používají při výrobcích pro zpracování oplatky kvůli jejich vynikajícím vlastnostem, jako je vysoká tuhost, stabilita a přesnost. Sestavení, testování a kalibrace základny žulového stroje je kritický proces, který vyžaduje maximální pozornost k detailům, přesnosti a přesnosti. V tomto článku budeme diskutovat o procesu sestavení, testování a kalibrace základny žulového stroje pro výrobky zpracování oplatky.
Montáž
Prvním krokem je příprava žulové povrchové desky, základna a sloupec pro sestavu. Ujistěte se, že všechny povrchy jsou čisté, suché a bez zbytků, prachu nebo oleje. Vložte vyrovnávací čepy do základny a položte povrchovou desku na ni. Upravte vyrovnávací čepy tak, aby byla povrchová deska vodorovná a hladina. Ujistěte se, že povrchová deska je spláchnutá se základnou a sloupcem.
Dále nainstalujte sloupec na základnu a zajistěte ji šrouby. Použijte točivý momentový klíč k utažení šroubů na doporučenou hodnotu točivého momentu výrobce. Zkontrolujte úroveň sloupce a v případě potřeby upravte vyrovnávací čepy.
Nakonec nainstalujte sestavu vřetena na horní část sloupce. Použijte točivý momentový klíč k utažení šroubů na doporučenou hodnotu točivého momentu výrobce. Zkontrolujte úroveň sestavy vřetena a v případě potřeby upravte vyrovnávací čepy.
Testování
Po sestavení základny stroje je dalším krokem otestovat jeho funkčnost a přesnost. Připojte napájení a zapněte stroj. Ujistěte se, že všechny komponenty, jako jsou motory, ozubená kola, pásy a ložiska, fungují správně a bez abnormalit nebo neobvyklých zvuků.
Chcete -li otestovat přesnost stroje, použijte indikátor přesného vytáčení k měření házení vřetena. Nastavte indikátor vytáčení na povrchovou desku a otočte vřeteno. Maximální přípustná hádka by měla být menší než 0,002 mm. Pokud je házení větší než přípustný limit, upravte vyrovnávací čepy a znovu zkontrolujte.
Kalibrace
Kalibrace je kritickým krokem při zajišťování přesnosti a přesnosti základny stroje. Proces kalibrace zahrnuje testování a úpravu parametrů stroje, jako je rychlost, polohování a přesnost, aby se zajistilo, že stroj splňuje specifikace výrobce.
K kalibraci stroje budete potřebovat kalibrační nástroj, který zahrnuje laserový interferometr, laserový sledovač nebo kuličko. Tyto nástroje měří pohyb, polohu a zarovnání stroje s vysokou přesností.
Začněte měřením lineárních a úhlových os. Pomocí kalibračního nástroje změřte pohyb a polohu stroje na zadanou vzdálenost nebo úhel. Porovnejte měřené hodnoty se specifikacemi výrobce. Pokud existuje nějaká odchylka, upravte parametry stroje, jako jsou motory, ozubené kola a pohony, aby se změřené hodnoty v přípustné limity snížily.
Dále vyzkoušejte funkci kruhové interpolace stroje. Pomocí kalibračního nástroje vytvořte kruhovou cestu a změřte pohyb a polohu stroje. Opět porovnejte naměřené hodnoty se specifikacemi výrobce a v případě potřeby upravte parametry.
Nakonec vyzkoušejte opakovatelnost stroje. Změřte polohu stroje v různých bodech v určitém období. Porovnejte naměřené hodnoty a zkontrolujte jakékoli odchylky. Pokud existují nějaké odchylky, upravte parametry stroje a opakujte test.
Závěr
Sestavení, testování a kalibrace základny žulového stroje pro výrobky pro zpracování oplatky je kritickým procesem, který vyžaduje trpělivost, pozornost k detailům a přesnost. Dodržováním těchto kroků můžete zajistit, aby stroj splňoval specifikace a funkce výrobce s přesností, stabilitou a přesností.
Čas příspěvku: prosinec 28-2023