Jak zkontrolovat přímost žulového pravítka

Žulová pravítka jsou přesné nástroje široce používané v odvětvích, jako je strojírenství, metrologie a mechanická montáž. Zajištění přesnosti žulového pravítka je nezbytné pro zaručení spolehlivosti měření a kvality výrobku. Níže jsou uvedeny standardní metody pro kontrolu přímosti a souvisejících geometrických tolerancí žulových pravítek.

1. Kolmost strany k pracovní ploše

Kontrola kolmosti stran pravítka:

• Umístěte žulové pravítko na kalibrovanou desku.

• Umístěte úchylkoměr s dělením 0,001 mm skrz standardní kulatou tyč a vynulujte jej pomocí referenčního úhelníku.

• Pro zaznamenání odchylky kolmosti přiložte úchylkoměr do kontaktu s jednou stranou pravítka.

• Opakujte na opačné straně a zaznamenejte maximální chybu jako hodnotu kolmosti.

Díky tomu jsou boční plochy kolmé k pracovní ploše, což zabraňuje odchylkám od měření během praktických aplikací.

2. Poměr plochy kontaktních bodů rovnoběžného pravítka

Pro vyhodnocení rovinnosti povrchu pomocí kontaktního poměru:

• Naneste tenkou vrstvu zobrazovacího prostředku na pracovní plochu pravítka.

• Jemně otřete povrch o litinovou plochou desku nebo jiné pravítko se stejnou nebo vyšší přesností.

• Tento proces odhalí viditelné kontaktní body.

• Umístěte průhlednou plexisklovou mřížku (200 malých čtverců, každý o rozměrech 2,5 mm × 2,5 mm) na náhodná místa na povrchu.

• Spočítejte podíl čtverců obsahujících kontaktní body (v jednotkách 1/10).

• Poté se vypočítá průměrný poměr, který představuje efektivní kontaktní plochu pracovního povrchu.

Tato metoda umožňuje vizuální a kvantitativní vyhodnocení stavu povrchu pravítka.

3. Rovnost pracovní plochy

Pro měření přímosti:

• Podepřete pravítko na standardních značkách umístěných ve vzdálenosti 2L/9 od každého konce pomocí bloků stejné výšky.

• Vyberte vhodný zkušební most podle délky pracovní plochy (obvykle 8–10 schodů, s roztečí 50–500 mm).

• Připevněte k mostu autokolimátor, elektronickou vodováhu nebo přesnou vodováhu.

• Pohybujte mostem krok za krokem z jednoho konce na druhý a zaznamenávejte hodnoty v každé poloze.

• Rozdíl mezi maximální a minimální hodnotou udává chybu přímosti obrobené plochy.

Pro lokalizovaná měření nad 200 mm lze k určení chyby přímosti s vyšším rozlišením použít kratší můstkovou desku (50 mm nebo 100 mm).

4. Rovnoběžnost pracovních a opěrných ploch

Je nutné ověřit paralelismus mezi:

• Horní a dolní pracovní plocha pravítka.

• Pracovní plocha a nosná plocha.

Pokud není k dispozici referenční plochá deska:

• Umístěte boční stranu pravítka na stabilní podložku.

• K měření výškových rozdílů po délce použijte pákový mikrometr nebo přesný mikrometr s dělením po 0,002 mm.

• Odchylka představuje chybu rovnoběžnosti.

Závěr

Kontrola přímosti a geometrické přesnosti žulových pravítek je nezbytná pro zachování integrity měření v přesném průmyslu. Ověřením kolmosti, poměru kontaktních bodů, přímosti a rovnoběžnosti si uživatelé mohou být jisti, že jejich žulová pravítka splňují nejvyšší standardy přesnosti požadované pro průmyslové a laboratorní aplikace.