V oblasti výroby polovodičových destiček má výběr základních materiálů přímý vliv na přesnost zařízení a výtěžnost výroby. Někteří bezskrupulózní dodavatelé vydávají mramor za přírodní žulu a nekvalitní zboží vydávají za kvalitní. Zvládnutí metod identifikace obou materiálů je klíčem k zajištění stabilního provozu zařízení pro výrobu destiček. Tento článek rozebírá rozdíly mezi čtyřmi hlavními aspekty, aby vám pomohl vyhnout se pasti nekvalitních náhražek.
I. Hustota a tvrdost: Nejintuitivnější fyzikální „identifikační karty“
Přírodní žula: S hustotou 2600–3100 kg/m³, tvrdostí dle Mohse 6–7 a čistým zvukem při úderu. Černá žula vybraná společností ZHHIMG® má hustotu přes 3000 kg/m³ a odolá rovnoměrnému zatížení více než 1000 kg/m².
Mramor: S hustotou pouze 2500–2700 kg/m³, tvrdostí 3–5 a tupým zvukem při úderu. Pokud jemně poškrábete povrch mincí, mramor je náchylný k zanechávání šmouh, zatímco žula je téměř nepoškozená.
Ii. Strukturální charakteristiky: „Nedostatky“ pod mikroskopem
Přírodní žula: Skládá se z minerálních částic, jako je křemen a živec, které jsou těsně propletené, s pórovitostí menší než 0,5 %. Ultrazvukové testování neprokazuje žádné zjevné vnitřní vady.
Mramor: Jeho hlavní složkou je uhličitan vápenatý s volnou krystalovou strukturou, porézností 1–3 % a je náchylný k absorpci vody a rozpínání. V prostředí s vysokou teplotou v zařízeních na výrobu destiček může mramorová základna způsobit odchylku přesnosti o více než ±5 μm v důsledku tepelné roztažnosti a smršťování.
Iii. Testování výkonu: „Magické zrcadlo“ v reálném boji
Iv. Autentizace a sledovatelnost: Spolehlivý „důkaz totožnosti“
Formální žulový základ: Je poskytnuta certifikace kvality ISO 9001 a zpráva o zkoušce minerálního složení SGS a lze vysledovat původ minerální žíly (například Jinan Black, Shandong, Indian Black).
Náhražky nízké kvality: Bez autoritativní certifikace nebo vágně popsané jako „žulový materiál“ se ve skutečnosti jedná o barvený mramor a nemohou poskytnout podrobné údaje z testů.
Průvodce, jak se vyhnout nástrahám: Tři triky pro zajištění kvalitního základu
Zkontrolujte certifikát: Požadujte od dodavatele předložení zkušebních protokolů o hustotě, tvrdosti a koeficientu tepelné roztažnosti;
Výkon testu: Simulujte provozní prostředí zařízení pro výrobu destiček, abyste otestovali stabilitu základny při vibracích a změnách teploty;
Při výběru značky dejte přednost výrobcům, jako je ZHHIMG®, kteří prošli třísystémovou certifikací ISO, abyste se vyhnuli pasti nízkých cen malých dílen.
Čas zveřejnění: 10. června 2025