CMM (souřadnicový měřicí stroj) je nezbytným nástrojem používaným pro měření přesnosti složitých geometrických částí v různých průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, letectví a lékař. Aby bylo zajištěno přesné a konzistentní výsledky měření, musí být stroj CMM vybaven vysoce kvalitními žulovými komponenty, které poskytují stabilní a rigidní podporu měřicím sondám.
Žula je ideálním materiálem pro komponenty CMM kvůli jeho vysoké přesnosti, nízkému koeficientu tepelné roztažnosti a vynikající stabilitě. Stejně jako jakýkoli jiný materiál se však žula může postupem času také opotřebovat kvůli neustálému používání, faktorům prostředí a dalších faktorů. Proto je nezbytné vyhodnotit stupeň opotřebení žulových složek a v případě potřeby je nahradit, aby byla zajištěna přesnost a spolehlivost měření CMM.
Jedním z primárních faktorů, které ovlivňují opotřebení žulových složek, je frekvence použití. Čím častěji se používá žulová komponenta, tím je pravděpodobnější, že se opotřebovává. Při hodnocení stupně opotřebení žulových složek v CMM je nezbytné zvážit počet měřicích cyklů, frekvenci použití, sílu aplikovanou během měření a velikost měřicích sond. Pokud se žula používá po delší dobu a vykazuje známky poškození, jako jsou praskliny, čipy nebo viditelné opotřebení, je čas vyměnit komponentu.
Dalším významným faktorem, který ovlivňuje opotřebení žulových složek, jsou podmínky prostředí. Stroje CMM se obvykle nacházejí v metrologických místnostech kontrolovaných teplotě, aby se udržovalo stabilní prostředí pro přesné měření. Avšak i v pokojích ovládaných teplotou, vlhkosti, prach a dalších faktorech prostředí mohou stále ovlivnit opotřebení žulových složek. Žula je náchylná k absorpci vody a může se vyvinout praskliny nebo čipy, když jsou po delší dobu vystaveny vlhkosti. Proto je nezbytné udržovat prostředí v metrologické místnosti čisté, suché a bez trosek, které mohou poškodit žulové komponenty.
Aby se zajistila přesná měření, je nutné pravidelně kontrolovat stav žulových komponent a určit, zda je třeba je vyměnit. Například kontrola žulového povrchu, aby se zjistila, zda má praskliny, čipy nebo viditelné opotřebované oblasti, naznačuje, že komponenta je třeba vyměnit. Existují různé metody pro vyhodnocení stupně opotřebení žulových složek v CMM. Běžná a přímá metoda je použití přímé hrany ke kontrole rovinnosti a opotřebení. Při použití přímé hrany věnujte pozornost počtu bodů, kde hrana kontaktuje žulu, a zkontrolujte, zda veškeré mezery nebo drsné oblasti podél povrchu. Mikrometr lze také použít k měření tloušťky žulových komponent a určení, zda se nějaká část opotřebovala nebo erodovala.
Závěrem lze říci, že stav žulových složek ve stroji CMM je zásadní pro zajištění přesných a přesných měření. Je nezbytné pravidelně hodnotit stupeň opotřebení žulových složek a v případě potřeby je vyměnit. Udržováním životního prostředí v metrologické místnosti čisté, suché a bez troskách a sledováním viditelných příznaků opotřebení může operátoři CMM zajistit životnost jejich žulových komponent a udržovat přesnost a spolehlivost jejich měřicího zařízení.
Čas příspěvku: APR-09-2024