Koordinované měřicí stroje (CMM) se staly nedílnou součástí procesů kontroly kvality v různých průmyslových odvětvích. Přesnost a přesnost CMM závisí na několika faktorech - jedním z nich je návrh žulových komponent. Základní součásti v CMM jsou žulové komponenty, včetně žulové základny, sloupců a desky. Konstrukce těchto komponent ovlivňuje celkovou účinnost měření stroje, opakovatelnost a přesnost. Proto optimalizace návrhu žulových komponent může dále zlepšit účinnost měření CMM.
Zde je několik způsobů, jak optimalizovat návrh žulových komponent pro zvýšení výkonu CMM:
1. Zlepšete stabilitu a rigiditu žuly
Žula je materiálem volby pro CMM kvůli jeho vynikající stabilitě, rigiditě a přírodním tlumicím vlastnostem. Žula vykazuje nízkou tepelnou roztažku, tlumení vibrací a vysokou tuhost. Avšak i malé změny ve fyzikálních vlastnostech žulových složek však mohou mít za následek odchylky měření. Proto, aby se zajistila stabilita a rigidita žulových složek, měly by se o ně postarat následující věci:
- Vyberte vysoce kvalitní žulu s konzistentními fyzikálními vlastnostmi.
- Během obrábění se vyhněte zavedení napětí na žulový materiál.
- Optimalizujte strukturální návrh žulových komponent pro zlepšení tuhosti.
2. Optimalizujte geometrii žulových komponent
Geometrie žulových složek, včetně základny, sloupců a desky, hraje klíčovou roli v přesnosti měření a opakovatelnosti CMM. Následující strategie optimalizace návrhu mohou pomoci zvýšit geometrickou přesnost žulových komponent v CMM:
- Ujistěte se, že žulové komponenty jsou symetrické a jsou navrženy se správným zarovnáním.
- Představte vhodné komory, filety a poloměry v konstrukci, abyste snížili koncentraci napětí, zlepšili přirozené tlumení struktury a zabránili rohovému opotřebení.
- Optimalizujte velikost a tloušťku žulových komponent podle specifikací aplikace a stroje, abyste se vyhnuli deformacím a tepelným účinkům.
3. Vylepšete povrchovou úpravu žulových komponent
Drsnost a rovinnost povrchu žulových složek má přímý dopad na přesnost měření a opakovatelnost CMM. Povrch s vysokou drsností a vlnností může způsobit malé chyby, které se mohou v průběhu času akumulovat, což vede k významným chybám měření. Proto by měly být provedeny následující kroky pro zvýšení povrchové úpravy žulových komponent:
- Použijte sofistikované technologie obrábění, abyste zajistili, že povrchy žulové komponenty jsou hladké a ploché.
- Snižte počet kroků obrábění a omezte zavedení napětí a deformací.
- Pravidelně čistěte a udržujte povrch žulových složek, aby se zabránilo opotřebení, což může také ovlivnit přesnost měření.
4. Ovládejte podmínky prostředí
Podmínky prostředí, jako je teplota, vlhkost a kvalita vzduchu, mohou také ovlivnit přesnost měření a opakovatelnost CMM. Pro minimalizaci dopadu podmínek prostředí na přesnost žulové komponenty je třeba přijmout následující opatření:
- Pomocí prostředí řízeného teplotou udržujte teplotu žulových složek.
- Poskytněte dostatečnou ventilaci oblasti CMM, abyste zabránili kontaminaci.
- Ovládejte relativní vlhkost a kvalitu vzduchu v oblasti, aby se zabránilo tvorbě kondenzace a prachových částic, které mohou nepříznivě ovlivnit přesnost měření.
Závěr:
Optimalizace návrhu žulových komponent je životně důležitým krokem ke zlepšení účinnosti měření CMM. Zajištění stability, rigidity, geometrie, povrchové úpravy a podmínek prostředí žulových složek lze zvýšit celkovou účinnost, opakovatelnost a přesnost CMM. Pravidelná kalibrace a údržba CMM a jeho komponent je navíc rozhodující pro zajištění správného fungování. Optimalizace žulových komponent povede k kvalitnějším produktům, sníženému odpadu a ke zvýšení produktivity.
Čas příspěvku: APR-09-2024