Černé žulové směrnice jsou základními součástmi mnoha přesných strojů, jako jsou stroje CNC, měřicí stroje a optická měřicí zařízení. Jsou preferovány pro svou vynikající stabilitu, vysokou odolnost proti opotřebení a nízký koeficient tepelné roztažnosti. Stejně jako jakýkoli materiál však mohou být poškozeni kvůli opotřebení, nesprávnému zacházení nebo environmentálním faktorům. V tomto článku budeme diskutovat o tom, jak opravit vzhled poškozených černých žulových vodítků a rekalibrovat jejich přesnost.
Oprava vzhledu:
Vzhled černých žulových vodítků může být poškozen několika způsoby, včetně škrábanců, skvrn, koroze a čipů. Zde je několik kroků k jejich opravě.
1. Vyčistěte povrch - Než začnete opravné práce, je zásadní důkladně vyčistit povrch, aby se odstranily veškeré nečistoty, tuk nebo zbytky. K jemně vyčištění povrchu použijte měkký, vlhký hadřík a mírný mýdlo. Nepoužívejte abrazivní čisticí prostředky nebo nástroje, které mohou poškrábat povrch.
2. Odstraňte skvrny - Pokud jsou na povrchu nějaké tvrdohlavé skvrny, můžete použít speciální odstraňovač žulových skvrn, který je k dispozici na trhu. Naneste ji na skvrnu a nechte ji několik minut sedět. Poté ji otřete čistým hadříkem a oplatněte povrch vodou.
3. Poleďte povrch - Chcete -li obnovit lesk a lesk černé žulové směrnice, můžete použít speciální žulovou leštící sloučeninu. Naneste na povrch malé množství laku a použijte měkký suchý hadřík, dokud nebude povrch lesklý a reflexní.
4. Vyplňte čipy - Pokud jsou na povrchu nějaké čipy nebo jámy, můžete je použít dvoudílný epoxidový plnivo. Dvě části epoxidu důkladně smíchejte a naneste na čip pomocí malého aplikátoru. Nechte jej vyléčit několik hodin a poté jej zarušujte, aby se propláchl s okolním povrchem.
Kalibrace přesnosti:
Přesnost návodů černé žuly se může ovlivnit z několika důvodů, včetně opotřebení, změn teploty a nesprávného zacházení. Zde je několik kroků k přepracování přesnosti směrnic.
1. Zkontrolujte rovinnost - Prvním krokem při rekalibraci přesnosti přesnosti černých žulových směrnic je kontrola jeho rovinnosti pomocí přesné rovné nebo žulové povrchové desky. Pokud existují nějaké vysoké skvrny nebo nízké skvrny, můžete je odstranit škrabkou nebo diamantovou lapovací desku.
2. Zkontrolujte paralelismus - Dalším krokem je zkontrolovat paralelismus Black Granite Pointway s ohledem na osu stroje. K tomu můžete použít přesnost nebo laserovou úroveň. Pokud existují nějaké odchylky, můžete upravit vyrovnávací šrouby nebo podložky tak, aby se vrátily zpět k požadované toleranci.
3. Zkontrolujte přesnost polohování - konečným krokem je zkontrolovat přesnost polohování Black Granite Leadiway pomocí přesného měřicího přístroje, jako je indikátor vytáčení nebo laserový interferometr. Pokud existují žádné nesrovnalosti, můžete upravit parametry stroje, jako je rychlost krmiva, rychlost řezu nebo zrychlení, abyste zlepšili přesnost.
Závěr:
Oprava vzhledu a rekalibrace přesnosti černých žulových vodítka vyžaduje vysokou úroveň dovedností, odbornosti a přesnosti. Je nezbytné dodržovat správné postupy a použít správné nástroje a zařízení, aby se zajistilo, že opravy budou správně provedeny. Tímto způsobem můžete prodloužit životnost černých žulových vodítků a zajistit, aby vaše stroje fungovaly při optimálním výkonu.
Čas příspěvku: Jan-30-2024