Žula se široce používá v laserových zpracovatelských strojích kvůli jeho trvanlivosti, stabilitě a síle. V průběhu času se však žulová základna může poškodit kvůli každodennímu opotřebení nebo nesprávnému zacházení. Tyto škody mohou ovlivnit přesnost a výkon laserového zpracovatelského stroje. V tomto článku budeme diskutovat o tom, jak opravit vzhled poškozené žulové základny a rekalibrovat přesnost.
Oprava povrchu žulové základny:
1. Vyčistěte povrch poškozené žulové základny měkkým hadříkem a teplou vodou. Nechte jej úplně vyschnout.
2. Identifikujte rozsah poškození na žulovém povrchu. Použijte zvětšovací sklo k prohlédnutí povrchu pro všechny trhliny, čipy nebo škrábance.
3. V závislosti na rozsahu poškození a hloubce škrábanců použijte k opravě povrchu buď leštící prášek nebo diamantovou podložku.
4. Pro drobné škrábance použijte prášek žuly (dostupný v jakémkoli hardwarovém obchodě) smíchaný s vodou. Naneste směs na postiženou oblast a použijte měkký hadřík k jejímu zpracování do škrábanců v kruhových pohybech. Opláchněte vodou a osušte čistým hadříkem.
5. Pro hlubší škrábance nebo čipy použijte diamantovou podložku. Připojte podložku k úhlové brusky nebo leštiči. Začněte s podložkou s nižším štěrbinem a propracovejte se až na podložku s vyšším štěrbinem, dokud nebude povrch hladký a škrábnutí již není viditelné.
6. Jakmile je povrch opraven, použijte žulový těsnění k ochraně před budoucím poškozením. Naneste pečeť podle pokynů na balíček.
Rekalibrace přesnosti:
1. Po opravě povrchu žulové základny musí být přesnost stroje laserového zpracování rekalibrována.
2. Zkontrolujte zarovnání laserového paprsku. Toho lze provést pomocí nástroje pro zarovnání laserového paprsku.
3. Zkontrolujte úroveň stroje. Použijte úroveň ducha, abyste se ujistili, že stroj je na úrovni. Jakákoli odchylka může ovlivnit přesnost laserového paprsku.
4. Zkontrolujte vzdálenost mezi laserovou hlavou a ohniskem čočky. V případě potřeby upravte polohu.
5. Nakonec vyzkoušejte přesnost stroje spuštěním zkušební úlohy. K ověření přesnosti laserového paprsku se doporučuje použít přesný kalibrační nástroj.
Závěrem lze říci, že oprava vzhledu poškozené žulové základny pro zpracování laseru zahrnuje čištění a opravu povrchu leštícího prášku žuly nebo diamantovou lemovou podložku a chránění žulovým těsněním. Rekalibrace přesnosti zahrnuje kontrolu zarovnání laserového paprsku, hladinu stroje, vzdálenost mezi laserovou hlavou a ohniskem objektivu a testování přesnosti spuštěním zkušební úlohy. Při správné údržbě a opravách bude laserový zpracovatelský stroj nadále fungovat efektivně a efektivně.
Čas příspěvku: Nov-10-2023