Žula se hojně používá v laserových obráběcích strojích díky své odolnosti, stabilitě a pevnosti. Postupem času se však žulová základna může poškodit v důsledku každodenního opotřebení nebo nesprávné manipulace. Tato poškození mohou ovlivnit přesnost a výkon laserového obráběcího stroje. V tomto článku se budeme zabývat tím, jak opravit vzhled poškozené žulové základny a znovu kalibrovat přesnost.
Oprava povrchu žulového podstavce:
1. Očistěte povrch poškozené žulové základny měkkým hadříkem a teplou vodou. Nechte jej zcela vyschnout.
2. Zjistěte rozsah poškození žulového povrchu. Pomocí lupy prohlédněte povrch, zda na něm nejsou praskliny, odštěpky nebo škrábance.
3. V závislosti na rozsahu poškození a hloubce škrábanců použijte k opravě povrchu buď lešticí prášek na žulu, nebo diamantový lešticí kotouč.
4. Na drobné škrábance použijte lešticí prášek na žulu (k dostání v každém železářství) smíchaný s vodou. Směs naneste na postižené místo a měkkým hadříkem ji krouživými pohyby vmasírujte do škrábanců. Opláchněte vodou a osušte čistým hadříkem.
5. Pro hlubší škrábance nebo odštěpky použijte diamantový lešticí kotouč. Připevněte kotouč k úhlové brusce nebo leštičce. Začněte s kotoučem s nižší zrnitostí a postupujte k kotouči s vyšší zrnitostí, dokud povrch nebude hladký a škrábanec již nebude viditelný.
6. Jakmile je povrch opraven, použijte žulový tmel, abyste jej ochránili před budoucím poškozením. Tmel nanášejte podle pokynů na obalu.
Překalibrace přesnosti:
1. Po opravě povrchu žulové základny je třeba znovu kalibrovat přesnost laserového obráběcího stroje.
2. Zkontrolujte zarovnání laserového paprsku. To lze provést pomocí nástroje pro zarovnání laserového paprsku.
3. Zkontrolujte vodorovnou polohu stroje. Pomocí vodováhy se ujistěte, že je stroj v vodorovné poloze. Jakákoli odchylka může ovlivnit přesnost laserového paprsku.
4. Zkontrolujte vzdálenost mezi laserovou hlavou a ohniskem čočky. V případě potřeby upravte polohu.
5. Nakonec otestujte přesnost stroje spuštěním zkušební úlohy. Doporučuje se použít přesný kalibrační nástroj k ověření přesnosti laserového paprsku.
Závěrem lze říci, že oprava vzhledu poškozeného žulového podkladu pro laserové opracování zahrnuje čištění a opravu povrchu lešticím práškem na žulu nebo diamantovým lešticím kotoučem a jeho ochranu žulovým tmelem. Rekalibrace přesnosti zahrnuje kontrolu vyrovnání laserového paprsku, nivelace stroje, vzdálenosti mezi laserovou hlavou a ohniskem čočky a testování přesnosti spuštěním zkušební úlohy. Při správné údržbě a opravách bude laserový opracovací stroj i nadále fungovat efektivně a účinně.
Čas zveřejnění: 10. listopadu 2023