Žula je jedním z nejpopulárnějších materiálů používaných v polovodičových zařízeních. Je to typ tvrdé, vyvřelé skály, která přichází v různých odstínech šedé, růžové a bílé. Žula je známá svou trvanlivostí, koeficientem nízkého tepelné roztažení a vynikající tepelnou vodivostí, což z něj činí ideální materiál pro použití v polovodičových subsystémech zařízení.
Jedním z primárních subsystémů, které využívají žulu v polovodičových zařízeních, je subsystém manipulace s oplatkou a zpracování. Tento subsystém hraje klíčovou roli ve výrobním procesu polovodičových zařízení. Destička je počáteční substrát pro zařízení a manipulační a zpracovatelský subsystém je zodpovědný za přenos oplatků mezi různými komorami a zpracovatelským zařízením. Žula se používá k vytvoření vysoce přesných a plochých povrchů pro manipulaci s oplatkou a poskytuje stabilní platformu pro zpracování oplatky.
Dalším kritickým subsystémem, který používá žulu, je vakuový subsystém. V polovodičových zařízeních se vakuové komory používají k zabránění kontaminaci během výroby. Aby tento systém efektivně fungoval, musí být komora zcela zapečetěna, což je místo, kde přichází žula. Žula je ideálním materiálem pro vakuové komory, protože má velmi nízké rychlosti výstupu a může udržovat stabilní vakuové prostředí. Kromě toho vysoká přesnost obrábění Granite umožňuje vytvoření dokonalé pečeti a poskytuje spolehlivé vakuové prostředí pro zpracování oplatky.
Subsystém zarovnání je další kritický systém, který využívá jedinečné vlastnosti Granite. Tento subsystém je zodpovědný za zarovnání různých částí polovodičových zařízení s přesností a přesností. Žula se používá při navrhování a konstrukci stádií zarovnání, aby byla zajištěna vysoká rigidita a stabilitu. Vysoká tuhost žuly pomáhá při dosahování vysoké přesnosti vyrovnání, což vede k produkci vysoce přesných a spolehlivých polovodičových zařízení.
Nakonec je subsystém metrologie dalším systémem polovodičových zařízení, které využívají žulu. Metrologie hraje zásadní roli při zpracování oplatky a přesnost tohoto subsystému je rozhodující pro zajištění kvality zařízení. Žula poskytuje stabilní a tuhou platformu, která pomáhá snižovat vibrace a minimalizovat účinek kolísání teploty. To zase pomáhá při dosahování vysoce přesných měření v metrologickém subsystému, což vede k produkci vysoce kvalitních polovodičových zařízení.
Závěrem je žula rozhodujícím materiálem při výrobě polovodičových zařízení. Jedná se o jedinečné vlastnosti, jako je vysoká rigidita, nízká tepelná roztažení a vynikající tepelná vodivost, z něj činí vynikající materiál pro několik subsystémů v polovodičových zařízeních, včetně manipulace a zpracování oplatky, vakuového subsystému, subsystému zarovnání a metrologického subsystému. Použití žuly v polovodičových zařízeních navíc pomohlo při výrobě vysoce přesných, spolehlivých a efektivních zařízení, která transformovala řadu průmyslových odvětví.
Čas příspěvku: Mar-19-2024