V tvrdé konkurenci „parity sítě“ ve fotovoltaickém průmyslu souvisí optimalizace nákladů na každou kilowatthodinu elektřiny s klíčovou konkurenceschopností podniků. Přesnost pohyblivé plošiny fotovoltaického strunového svařovacího stroje, který je klíčovým zařízením při výrobě solárních článků, přímo ovlivňuje kvalitu svařování a efektivitu výroby. Granitová pohyblivá plošina určená pro fotovoltaické strunové svařovací stroje s maximální rozměrovou stabilitou 0,5 μm/rok poskytuje technickou podporu pro snižování nákladů na kilowatthodinu z více rozměrů.
Vysoká stabilita zajišťuje přesnost svařování a snižuje plýtvání materiálem
Během procesu svařování strun fotovoltaických článků mohou odchylky v poloze svařování vést ke špatnému propojení článků, což ovlivňuje účinnost výroby energie modulů a dokonce vede ke vzniku vadných výrobků. Tradiční pohyblivá platforma je náchylná k rozměrovým deformacím v důsledku faktorů, jako jsou změny teploty prostředí a mechanické vibrace, což vede k odchylkám v poloze svařování. Koeficient tepelné roztažnosti žulové sportovní plošiny je pouze (4-8) × 10⁻⁶/℃. V kombinaci s její hustou a jednotnou vnitřní strukturou lze dosáhnout rozměrové stability 0,5 μm/rok.
Vezměme si jako příklad výrobní linku fotovoltaických modulů o výkonu 1 GW. Pokud se použije běžná pohyblivá platforma, odchylka polohy svaru způsobená rozměrovou deformací přesáhne 0,1 mm, což může způsobit zvýšení míry vadnosti svaru solárních článků až na 3 %. Při použití žulových sportovních plošin lze míru vadnosti svaru kontrolovat v rozmezí 0,5 %. Na každé 1% snížení míry vadnosti lze ročně ušetřit více než milion juanů na bateriových článkech, což přímo snižuje výrobní náklady komponentů a pokládá základy pro pokles nákladů na kilowatthodinu.
Snižte frekvenci údržby zařízení a zvyšte efektivitu výroby
Pohyblivá plošina se špatnou rozměrovou stabilitou způsobí při dlouhodobém používání zrychlené opotřebení převodových komponentů a sníženou přesnost polohování v důsledku deformace, a proto vyžaduje častou kalibraci a údržbu zařízení. Žulové sportovní plošiny díky své vynikající stabilitě mohou účinně snížit výskyt těchto problémů.
Vzhledem k nepatrné rozměrové odchylce 0,5 μm za rok se výrazně snižuje stupeň opotřebení klíčových součástí, jako je převodový mechanismus a polohovací senzor, strunového svařovacího stroje. Podle skutečných naměřených dat jistého podniku zabývajícího se výrobou fotovoltaiky se po zavedení platformy pro pohyb žuly prodloužil cyklus údržby strunového svařovacího stroje z jednou měsíčně na jednou za čtvrtletí a doba jedné údržby se také zkrátila z 8 hodin na 3 hodiny. Snížení frekvence údržby zařízení znamená vyšší efektivitu výroby a nižší náklady na provoz a údržbu zařízení. Na základě výrobní linky s roční kapacitou 500 MW lze zvýšit efektivní dobu výroby přibližně o 200 hodin ročně, vyrobit více fotovoltaických modulů v hodnotě přes 5 milionů juanů a výrazně snížit náklady na kilowatthodinu.
Prodlužte životnost zařízení a snižte investiční náklady
Investiční náklady na fotovoltaická výrobní zařízení jsou vysoké a životnost zařízení přímo ovlivňuje návratnost investic podniků. V důsledku dlouhodobých rozměrových změn a strukturálních deformací běžné pohyblivé plošiny často nesplňují požadavky na vysoce přesnou výrobu po dobu delší než pět let. V důsledku toho musí podniky zařízení předem vyměnit, což zvyšuje tlak na investice do dlouhodobého majetku.
Žulové sportovní plošiny si díky svým stabilním fyzikálním a chemickým vlastnostem dokáží udržet vysokou přesnost i při dlouhodobém používání a efektivně prodloužit celkovou životnost strunového svařovacího stroje. Data od jistého výrobce fotovoltaických zařízení ukazují, že strunový svařovací stroj vybavený žulovou pohyblivou plošinou si i po 8 letech nepřetržitého používání udrží přesnost polohování svařování v rozmezí ±0,1 mm, což splňuje požadavky na výrobu vysoce účinných komponentů. Naproti tomu u zařízení používajících běžné pohyblivé plošiny je třeba po pěti letech vyměnit jejich základní komponenty nebo modernizovat celý stroj. Prodloužení životnosti zařízení umožňuje rozložit investiční náklady podniků do dlouhodobého majetku na delší období, což dále snižuje podíl odpisů zařízení v nákladech na kilowatthodinu.
Usnadnit výrobu účinných komponentů a zvýšit příjmy z výroby energie
Rozměrová stabilita 0,5 μm/rok zaručuje, že svařovací stroj pro fotovoltaické řetězce dosáhne vyšší přesnosti svařování, což umožňuje podnikům vyrábět fotovoltaické moduly s vyšší účinností. V praktických aplikacích v elektrárnách mohou vysoce účinné komponenty dosáhnout vyšší kapacity výroby energie a nižšího útlumu, čímž se zvýší celkové příjmy elektrárny z výroby energie.
Například oboustranné moduly s dvojitým sklem a vysoce přesným svařováním mohou zvýšit účinnost výroby energie o 3 % až 5 % ve srovnání s běžnými moduly. Vezměte si jako příklad fotovoltaickou elektrárnu o výkonu 100 MW. Použitím vysoce účinných komponentů může ročně vygenerovat o 3 až 5 milionů kilowatthodin elektřiny navíc. Zvýšení příjmů z výroby energie znamená relativní snížení nákladů na kilowatthodinu, což dále zvyšuje ekonomiku a konkurenceschopnost fotovoltaických elektráren.
Granitová pohyblivá platforma určená pro fotovoltaické strunové svařovací stroje, jejíž hlavní výhodou je rozměrová stabilita 0,5 μm/rok, komplexně snižuje výrobní náklady fotovoltaických modulů a náklady na kilowatthodinu elektráren prostřednictvím několika přístupů, jako je zajištění přesnosti svařování, snížení údržby zařízení, prodloužení životnosti zařízení a usnadnění výroby účinných komponentů. Poskytuje solidní technickou podporu fotovoltaickému průmyslu k dosažení „parity sítě“ a udržitelného rozvoje.
Čas zveřejnění: 21. května 2025