Klíčová role tloušťky v nástrojích pro měření žuly

Ve světě přesného měření jsou měřicí nástroje pro žulu, jako jsou přítlačné desky, nepostradatelným měřítkem. Mnoho uživatelů si však nemusí být vědomo klíčových faktorů, které přispívají k jejich přesnosti a dlouhodobé stabilitě. Ve společnosti ZHHIMG® chápeme, že tloušťka nástroje je primárním faktorem jeho schopnosti sloužit jako spolehlivý měřicí standard.

Tloušťka: Základ precizní stability

Tloušťka měřicího nástroje na žulu není jen otázkou velikosti; je zásadní pro jeho přesnou stabilitu. I když někteří zákazníci mohou požadovat menší tloušťku kvůli snížení hmotnosti, důrazně to nedoporučujeme. Tenčí platforma může splňovat počáteční standardy přesnosti, ale její stabilita a dlouhodobý výkon budou ohroženy. Postupem času pravděpodobně ztratí svou původní přesnost, což ji učiní nepoužitelnou pro kritické aplikace.

Průmysl zavedl standardní poměry tloušťky k velikosti z nějakého důvodu. Tyto normy zajišťují, že žulová plošina odolá deformaci způsobené vlastní hmotností a zatížením měřených komponentů. Ve společnosti ZHHIMG® navrhujeme naše plošiny tak, aby tloušťka byla přímo úměrná velikosti, což zaručuje optimální stabilitu bez zbytečné hmotnosti. Naše vynikající černá žula ZHHIMG® tuto stabilitu dále zvyšuje svou hustou a jednotnou strukturou.

Přesné třídy a kontrola výroby

Žulové měřicí plošiny se dělí na kategorie podle různých stupňů přesnosti. Například naše plošiny třídy 00 vyžadují přísně kontrolované prostředí o teplotě 20 ± 2 °C a vlhkosti 35 %, a proto je vyrábíme a skladujeme v našich moderních dílnách s konstantní teplotou a vlhkostí. Nižší stupně, jako je třída 1 a třída 2, jsou vhodné pro použití při pokojové teplotě.

Před jakoukoli kontrolou musí být žulová plošina pečlivě vyrovnána elektronickou vodováhou. U malých plošin používáme diagonální testovací metodu k ověření rovinnosti, zatímco větší plošiny jsou kontrolovány metodou čtvercové mřížky, abychom zajistili, že každý bod na povrchu splňuje naše přísné standardy. Abychom zaručili bezkonkurenční přesnost, musí se všechny měřicí nástroje a žulová plošina před testováním aklimatizovat alespoň osm hodin v kontrolovaném prostředí.

Náš pečlivý 5krokový proces lapování

Tloušťka žulového nástroje je jen tak dobrá, jako řemeslné zpracování, kterým je dokončen. Proces lapování je klíčovým krokem k dosažení a udržení vynikající přesnosti. Ve společnosti ZHHIMG® provádíme tuto práci v našich teplotně řízených zařízeních pomocí pečlivého 5krokového procesu:

1. Hrubé lapování: Počáteční fáze se zaměřuje na dosažení základních standardů rovinnosti a tloušťky.
2. Polojemné lapování: Tento krok odstraňuje hlubší škrábance z hrubého lapování a přibližuje rovinnost požadovanému standardu.
3. Jemné lapování: Dále zušlechťujeme povrch a zajišťujeme, aby rovinnost byla v rámci počátečního rozsahu vysoké přesnosti.
4. Ruční konečná úprava: Naši zkušení technici ručně dokončují povrch a pečlivě zdokonalují jeho přesnost, dokud nesplňuje přesné požadované specifikace.
5. Leštění: Poslední krok zajišťuje hladký povrch s nízkou hodnotou drsnosti, což je klíčové pro stabilní a konzistentní měření.

Po dokončení těchto kroků je každý nástroj umístěn na 5–7 dní do místnosti s kontrolovanou teplotou, aby se před finální certifikací konečně stabilizoval. Tento přísný proces v kombinaci s použitím prémiové černé žuly ZHHIMG® zajišťuje, že naše výrobky nejen splňují, ale i překračují národní i mezinárodní standardy.