Žulová složka: stabilní tradiční silná
Výhoda žulových komponentů s vysokou přesností
1. Vynikající stabilita: Žula po miliardách let geologických změn plně uvolnila vnitřní napětí a struktura je extrémně stabilní. Při přesném měření je stabilní základna základem pro zajištění přesnosti měření. Například u souřadnicových měřicích přístrojů může žulová složka jako základní platforma účinně odolávat vnějším malým vibračním interferencím, takže měřicí sonda během měřicího procesu udržuje přesnou polohu a zajišťuje přesnost a opakovatelnost naměřených dat. I při kolísání okolní teploty a vlhkosti je změna velikosti žuly minimální, což poskytuje spolehlivé měřítko pro přesné měření.
2. Vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení: Tvrdost žuly podle Mohse je obvykle 6-7, textura je tvrdá. V procesu častého umisťování a přemisťování měřeného obrobku a kontaktního tření mezi měřicím nástrojem a ním není povrch žulového dílu snadno opotřebitelný a poškrábaný. Tato vlastnost zajišťuje, že i po dlouhodobém používání si stále udržuje vysoce přesnou rovinnost a přímost, bez časté výměny dílů, snižuje náklady na údržbu zařízení a prodlužuje celkovou životnost zařízení, je zvláště vhodná pro měřicí scénáře, které vyžadují vysokou přesnost a dlouhodobou stabilitu.
3. Dobrá odolnost proti korozi: Žula se skládá převážně z křemene, živce a dalších minerálů, její chemické vlastnosti jsou stabilní, s přirozenou odolností vůči kyselinám a zásadám. V některých průmyslových měřicích prostředích, kde jsou chemická činidla těkavá, žulové komponenty nekorodují jako kovové komponenty, čímž se zabrání strukturálnímu poškození a snížení přesnosti způsobené korozí a zajistí se normální provoz měřicích zařízení ve složitém chemickém prostředí.
Nedostatek žulových komponentů s vysokou přesností
1. Vysoká obtížnost zpracování: vzhledem k vysoké tvrdosti žuly jsou požadavky na zpracování a technologie přísné. Při zpracování žuly na přesné součásti je nutné používat profesionální vysoce přesné řezací a brusné zařízení a proces zpracování je časově náročný a nákladný. Například pro zpracování žuly na mikronovou úroveň rovinnosti a přímosti je nutné projít několika procesy jemného broušení a míra zmetkovitosti je relativně vysoká, což do jisté míry omezuje efektivitu výroby a aplikace ve velkém měřítku.
2. Relativně těžká: Hustota žuly je vysoká, což zvyšuje hmotnost součástí. V některých případech, kdy je celková hmotnost zařízení přísně omezená a umístění měřicího zařízení je třeba často přemisťovat nebo upravovat, se hmotnost žulových součástí může stát nepříjemným faktorem, který zvyšuje obtížnost instalace, ladění a přepravy zařízení.
Keramická vodicí lišta: vycházející hvězda přesnosti
Výhoda přesné keramiky
1. Ultra vysoká přesnost: Keramické materiály mohou dosáhnout extrémně vysoké rozměrové přesnosti a povrchové úpravy díky pokročilým procesům. Ve výrobním procesu lze dosáhnout přesné kontroly na nanometrové úrovni a odchylka přímosti a rovnoběžnosti je velmi malá. To umožňuje dosáhnout extrémně přesného polohování a pohybu, když se pohyblivé součásti pohybují po keramických vodítkách v přesných měřicích zařízeních, což výrazně zlepšuje přesnost měření a splňuje potřeby odvětví, jako je výroba polovodičů a optické přesné měření, která jsou z hlediska přesnosti téměř vyžadována.
2. Vynikající tepelné vlastnosti: keramika se vyznačuje nízkým koeficientem roztažnosti a není citlivá na změny teploty. Během provozu přesného měřicího zařízení, i když se teplota mění v důsledku kolísání okolní teploty nebo vlastního ohřevu zařízení, je změna rozměrů keramické vodicí lišty extrémně malá, což může účinně udržovat stabilitu měřicího systému. Ve srovnání s kovovými vodicími lištami mohou keramické vodicí lišty zajistit vysoce přesný provoz bez složitých opatření pro regulaci teploty, což snižuje provozní náklady a obtížnost údržby zařízení.
3. Výhoda lehké konstrukce: Ve srovnání s žulou má keramický materiál nižší hustotu a hmotnost kolejnice je nižší. V některých měřicích scénářích, které vyžadují vysokou dynamickou odezvu zařízení, jako jsou vysokorychlostní skenovací a měřicí zařízení, mohou lehká keramická vedení rychleji zrychlovat a zpomalovat pohyblivé části, zlepšit účinnost měření a flexibilitu zařízení a snížit celkové zatížení zařízení, což přispívá k prodloužení životnosti ostatních součástí.
Nedostatek přesné keramiky
1. Křehkost: Přestože má keramický materiál vysokou tvrdost, je jeho křehkost také poměrně vysoká. Při vystavení velkému vnějšímu nárazu nebo kolizi je keramická vodicí lišta náchylná k praskání nebo dokonce k lomu, což klade vysoké požadavky na instalaci, používání a údržbu zařízení. V reálném provozu je třeba přijmout přísná ochranná opatření, aby se zabránilo náhodnému nárazu na vodicí lištu, což omezuje její použití v některých prostředích, kde může existovat větší riziko mechanického nárazu.
2. Vysoké náklady: Výrobní proces keramických vodicích lišt je složitý, od výběru surovin až po zpracování a tvarování, a vyžaduje pokročilé technologie a podporu zařízení. Zároveň je kvůli obtížnosti výroby míra zmetkovitosti relativně vysoká, což má za následek vysoké výrobní náklady na keramické vodicí lišty. To celkově zvyšuje cenu přesných měřicích zařízení s keramickými vodicími lištami a do určité míry omezuje jejich použití v podnicích nebo projektech s omezeným rozpočtem.
Stručně řečeno, žulové komponenty zaujímají v tradiční oblasti přesného měření důležité místo díky stabilitě, odolnosti proti opotřebení a korozi. Keramická vedení se objevují v oblasti špičkového, nově vznikajícího přesného měření s ultra vysokou přesností, dobrým tepelným výkonem a nízkou hmotností. Při samotném výběru je nutné komplexně zvážit prostředí použití zařízení, požadavky na přesnost, rozpočet a další faktory, zvážit výhody a nevýhody obou možností a učinit nejvhodnější rozhodnutí.
Čas zveřejnění: 28. března 2025