Žula je vynikajícím materiálem pro použití jako plynové ložisko pro CNC zařízení. Výrobní proces ložisek žulového plynu je docela zapojen, ale stojí za to námahu, protože ložisko žulového plynu poskytuje přidanou stabilitu a přesnost zařízení CNC.
Nejprve je získán blok žuly. Blok by měl být vysoce kvalitní a bez vad. Jakmile je nalezen vhodný blok, je nařezán na malé sekce a sekce jsou poté frézovány do drsných rozměrů.
Po frézování se oddíly pak zahřívají na více než 2 000 stupňů Fahrenheita, aby se odstranily jakékoli vnitřní napětí. Sekce jsou potom ponechány na několik dní vychladnout, aby se zabránilo deformaci nebo praskání.
Dále jsou řezy obrobeny podle jejich náročných rozměrů. Obrácené řezy jsou poté vyleštěny, aby se zajistilo hladké povrchové úpravy, což je zásadní pro optimální tok plynu a výkon ložiska.
Po dokončení sekcí jsou sestaveny do plynového ložiska. Proces montáže zahrnuje nastavení ložiska na správné tolerance, zajištění dobrého průtoku plynu a optimálního výkonu ložiska.
Po sestavení jsou ložiska plynu důkladně testována, aby se ověřila jejich výkon. Ložiska jsou kontrolována z hlediska házení, tuhosti a dalších kritických faktorů.
Výrobní proces ložisek žulového plynu je časově náročný a vyžaduje vysoce kvalifikované pracovníky, aby zajistili vysoce kvalitní výsledky. Výhody, které ložisko žulového plynu poskytuje zařízení CNC, však činí čas a úsilí.
Závěrem lze říci, že výrobní proces ložisek žulového plynu pro zařízení CNC zahrnuje několik kroků, včetně frézování, topení, obrábění, leštění, sestavení a testování. Se správnými výrobními metodami poskytují ložiska žulových plynů CNC vybavení s přidanou stabilitou a přesností.
Čas příspěvku: března 28-2024