Ve světě ultrapřesné výroby není přesnost měření jen technickým požadavkem – definuje kvalitu a důvěryhodnost celého procesu. Každý mikron se počítá a základ spolehlivého měření začíná u správného materiálu. Ze všech technických materiálů používaných pro přesné základny a součástky se žula ukázala jako jeden z nejstabilnějších a nejspolehlivějších. Díky svým vynikajícím fyzikálním a tepelným vlastnostem je preferovaným referenčním materiálem pro systémy měření a kalibrace mechanických součástí.
Výkonnost žuly jako měřicího měřidla vychází z její přirozené uniformity a rozměrové stability. Na rozdíl od kovu se žula za normálních podmínek prostředí nedeformuje, nerezaví ani nedeformuje. Její extrémně nízký koeficient tepelné roztažnosti minimalizuje rozměrové změny způsobené změnami teploty, což je zásadní při měření součástí s přesností na submikronové úrovně. Vysoká hustota a tlumení vibrací žuly dále zvyšují její schopnost izolovat vnější rušení, což zajišťuje, že každé měření odráží skutečný stav testovaného dílu.
Ve společnosti ZHHIMG jsou naše přesné mechanické komponenty z žuly vyrobeny z černé žuly ZHHIMG®, což je prvotřídní materiál s hustotou okolo 3100 kg/m³, což je výrazně vyšší než u většiny evropských a amerických černých žul. Tato struktura s vysokou hustotou poskytuje výjimečnou tuhost, odolnost proti opotřebení a dlouhodobou stabilitu. Každý žulový blok je pečlivě vybrán, nechán zrát a zpracován v zařízeních s řízenou teplotou, aby se před obráběním eliminovalo vnitřní pnutí. Výsledkem je měřicí standard, který si zachovává svou geometrii a přesnost i po letech náročného průmyslového používání.
Výrobní proces mechanických součástí z žuly je kombinací pokročilé technologie a řemeslného zpracování. Velké žulové polotovary jsou nejprve hrubě opracovány pomocí CNC zařízení a přesných brusek schopných zpracovat díly o délce až 20 metrů a hmotnosti 100 tun. Povrchy jsou poté upraveny zkušenými techniky pomocí ručního lapování, čímž se dosahuje rovinnosti a rovnoběžnosti povrchu v mikronovém a dokonce i submikronovém rozsahu. Tento pečlivý proces proměňuje přírodní kámen v přesný referenční povrch, který splňuje nebo překračuje mezinárodní metrologické normy, jako jsou DIN 876, ASME B89 a GB/T.
Měřicí výkonnost mechanických součástí z žuly závisí nejen na materiálu a obrábění – jde také o kontrolu prostředí a kalibraci. Společnost ZHHIMG provozuje dílny s konstantní teplotou a vlhkostí se systémy pro izolaci vibrací, což zajišťuje, že výroba i závěrečná kontrola probíhají za přísně kontrolovaných podmínek. Naše metrologické vybavení, včetně laserových interferometrů Renishaw, elektronických nivelačních libel WYLER a digitálních systémů Mitutoyo, zaručuje, že každá žulová součástka opouštějící továrnu splňuje certifikované standardy přesnosti s návazností na národní metrologické instituty.
Žulové mechanické komponenty se široce používají jako základ pro souřadnicové měřicí stroje (CMM), optické kontrolní systémy, polovodičová zařízení, platformy lineárních motorů a přesné obráběcí stroje. Jejich účelem je poskytovat stabilní referenci pro měření a ustavování vysoce přesných mechanických sestav. V těchto aplikacích umožňuje přirozená tepelná stabilita a odolnost vůči vibracím žuly přístrojům poskytovat opakovatelné a spolehlivé výsledky, a to i v náročných výrobních prostředích.
Údržba žulových měřicích benchmarků je jednoduchá, ale nezbytná. Povrchy by měly být udržovány čisté a bez prachu a oleje. Je důležité vyhnout se náhlým změnám teploty a provádět pravidelnou kalibraci, aby se zachovala dlouhodobá přesnost. Při správné údržbě mohou žulové komponenty zůstat stabilní po celá desetiletí, což ve srovnání s jinými materiály poskytuje bezkonkurenční návratnost investic.
Ve společnosti ZHHIMG je přesnost více než jen slib – je naším základem. Díky hlubokému porozumění metrologii, pokročilým výrobním zařízením a přísnému dodržování norem ISO 9001, ISO 14001 a CE neustále posouváme hranice měřicí technologie. Naše žulové mechanické komponenty slouží jako důvěryhodný standard pro světové lídry v polovodičovém, optickém a leteckém průmyslu. Díky neustálým inovacím a nekompromisní kvalitě ZHHIMG zajišťuje, že každé měření začíná s co nejstabilnějším základem.
Čas zveřejnění: 28. října 2025