V dnešní éře detekce defektů v submikronových rozměrech – ať už se jedná o polovodičové destičky, fólie pro baterie elektromobilů nebo mikrooptiku – výkon optického inspekčního systému nezávisí jen na kamerách a algoritmech, ale i na fyzické stabilitě jeho optické dráhy. Jádrem této stability jsou ultrapřesné skleněné komponenty: čočky, okénka, hranoly a referenční plošky navržené s tolerancemi na úrovni nanometrů a vyrobené ze specializovaných materiálů s nízkou roztažností.
Ve společnosti ZHHIMG poskytujeme předním výrobcům OEM pro strojové vidění a integrátorům automatizované optické kontroly (AOI) zakázkové skleněné prvky, které zajišťují tepelnou neutralitu, věrnost vlnoplochy a dlouhodobou opakovatelnost – a to i ve vysoce výkonných továrních prostředích.
Skrytá výzva: Tepelný drift v optických drahách
Standardní optická skla (např. BK7) mají koeficient tepelné roztažnosti (CTE) okolo 7–8 ppm/°C. V nepřetržitě provozované výrobní lince, kde okolní teplota kolísá o ±3 °C, to může způsobit posuny ohniska nebo nesouosost přesahující 5 µm – což stačí k rozmazání jemných prvků nebo k falešnému vyřazení.
Špičkové inspekční systémy vyžadují sklo s nízkou roztažností, jako například:
- ULE® (sklo s velmi nízkou roztažností) – CTE ≈ ±0,03 ppb/°C blízko pokojové teplotě
- Zerodur® (Schott) – CTE < 0,1 ppb/°C v rozmezí 0–50 °C
- Sklokeramika dopovaná Clearceram-HS / TiO₂ – téměř nulový součinitel tepelné roztažnosti s vysokou leštitelností
Tyto materiály si zachovávají integritu optické osy napříč tepelnými cykly, což zajišťuje konzistentní rozlišení bez aktivní rekalibrace.
Přesné broušení skla: Kde se mikrony stávají kritickými
Nestačí vybrat jen správný materiál – geometrie musí být bezchybná. Mezi interní schopnosti společnosti ZHHIMG patří:
- Leštění pod aperturou a magnetoreologická úprava (MRF) pro přesnost povrchu λ/20
- Rovnoběžnost ≤1 úhlová vteřina na párech oken pro telecentrické čočky
- Drsnost povrchu <0,5 nm RMS pro minimalizaci rozptylu při zobrazování ve světlém/tmavém poli
- Zakázkové AR povlaky optimalizované pro vlnové délky 405 nm, 532 nm nebo SWIR
„Přepnutí našeho referenčního okna z BK7 na Zerodur snížilo rozptyl měření mezi jednotlivými fázemi v našem systému AOI pro desek plošných spojů o 62 %.“
— Vedoucí optického designu, výrobce optických zařízení Tier 1
Beyond Glass: Integrovaná multimateriálová řešení
Společnost ZHHIMG odlišuje schopnost kombinovat přesné sklo s kovovými a keramickými konstrukcemi v jedné sestavě:
- Lepení skla s nízkou roztažností k invarovým úchytům pro kinematickou montáž s nulovým napětím
- Integrace skleněných hranolů do hliníkových pouzder s odpovídajícími rozhraními CTE
- Společný vývoj hybridních opticko-mechanických modulů s integrovanými referenčními značkami
Tato odbornost v oblasti napříč materiály zajišťuje bezproblémovou integraci do vašeho stávajícího optického systému – bez kompromisů v oblasti seřízení nebo tepelného chování.
Aplikace, které podporujeme
- Kontrola polovodičových destiček a reticle
- Detekce vad plochých displejů (FPD)
- Skenování elektrod lithium-iontové baterie
- Přesná metrologie pro asférické čočky
- Vysoce rozlišovací 3D strukturované světelné projektory
Jste připraveni eliminovat tepelný drift ve vašem inspekčním systému?
ZHHIMG nabízí komplexní podporu – od výběru materiálu a analýzy optických tolerancí až po certifikované dodávky s interferometrickými testovacími protokoly.
Program pro výrobce kamerových systémů pro 2. čtvrtletí 2026:
→ Bezplatný vzorek skla s nízkou roztažností (Zerodur nebo ekvivalent)
→ Posouzení proveditelnosti tolerance do 48 hodin
→ Dodací lhůta pro standardní plano komponenty již od 12 dnů
→ Bezplatný vzorek skla s nízkou roztažností (Zerodur nebo ekvivalent)
→ Posouzení proveditelnosti tolerance do 48 hodin
→ Dodací lhůta pro standardní plano komponenty již od 12 dnů
Stabilizujte svou optiku. Zostřete své poznatky.
ZHHIMG – Precizní sklo navržené pro oko stroje.
Čas zveřejnění: 20. března 2026