Mnoho profesionálů v oblasti přesné výroby čelí složitému problému: nově přijaté referenční platformy po uvedení do provozu postupně ztrácejí rovinnost a kolísají v přesnosti, což vyžaduje opětovné broušení ve výrobě. Takové snížení přesnosti zřídkakdy vyplývá z každodenního opotřebení. Vzniká hlavně pomalým uvolňováním zbytkového vnitřního napětí skrytého uvnitř substrátů, které deformuje referenční povrch. Mezi různými nosiči metrologických referencí se žulové povrchové desky účinně vyhýbají deformacím způsobeným uvolněním napětí díky nízkému vnitřnímu napětí. Po obrobení si mohou dlouhodobě udržet vysokou přesnost a sloužit jako preferovaná reference pro dlouhodobě stabilní metrologii.
Vnitřní napětí je neviditelné napětí zachycené uvnitř materiálů. Kovové substráty, jako je litina a ocel, snadno akumulují masivní zbytkové napětí během odlévání, kování a řezání. I po úpravě stárnutím před dodáním lze vnitřní napětí jen těžko plně eliminovat. Vlivem teplotních výkyvů, nepřetržitého zatížení a dlouhodobého statického umístění se uvolňuje pomalu, což způsobuje drobné neviditelné deformace. U nano a mikro přesné kontroly může minimální deformace deformovat referenční rovinu a spustit neustálý posun naměřených dat, což vede k časté kalibraci a přepracování, což zvyšuje provozní náklady. Levné kamenné měřidla nesou podobná rizika: nekvalitní kámen akumuluje během těžby a řezání velké napětí. Ačkoli se jejich přesnost z krátkodobého hlediska zdá být dostatečná, po měsících umístění se objeví deformace a přesnost rapidně klesá.
Vysoce kvalitní surové žulové bloky jsou pečlivě vybírány. Hornina prochází přirozeným geologickým stárnutím po miliony let, přičemž se původní vnitřní pnutí plně uvolnilo. Surový kámen po těžbě a řezání prochází specializovaným statickým vyzráváním. Velké bloky jsou skladovány na kamenném skládce, aby se nové pnutí vzniklé během řezání mohlo pomalu rozptýlit před broušením. To je zásadní pro hotové výrobky s nízkým pnutím, protože se předem minimalizuje riziko deformace. Do dílny s konstantní teplotou k jemnému broušení se převážejí pouze bloky se stabilním stavem a kvalifikovaným uvolněním pnutí.
Obráběcí postupy jsou také navrženy tak, aby kontrolovaly napětí. Při hrubém obrábění se přebytečný kámen odstraňuje postupně, aby se zabránilo hromadění nového napětí z těžkého jednorázového řezu. Mezi průchody broušením se vyhrazují intervaly statické stabilizace, aby se vyrovnal vnitřní stav před dalším zpracováním. Dokončovací obrábění se provádí v dílně s konstantní teplotou a izolací od vibrací, aby se zabránilo dodatečnému napětí způsobenému teplotními rozdíly. Po dosažení cílové rovinnosti broušením se hotové desky uchovávají ke statickému pozorování, aby se sledovaly změny rovinnosti. Výrobky lze balit a odesílat pouze po ověření, že v důsledku pomalého uvolňování napětí nedošlo k žádné deformaci. 
Nejzřetelnější výhodou vlastností bez pnutí je dlouhodobé zachování přesnosti. Jakmile je deska z žuly s nízkým pnutím opracována do konečného tvaru, její referenční geometrie zůstává stabilní po celá desetiletí bez velkého přetížení nebo nárazů. Přesnost se snižuje extrémně pomalu. Ve srovnání s kovovými platformami a méně kvalitními kamennými měřidly vyžaduje mnohem méně přepracování a broušení a udržuje konzistentní metrologický výkon. Pro metrologické laboratoře, univerzitní výzkumné platformy a kalibrační stanice polovodičů, které vyžadují dlouhodobě stabilní reference, tyto žulové desky zkracují dobu výměny měřidel a prostoje pro opětovné ověřování, čímž zajišťují nepřetržitá a spolehlivá data pro výrobu a výzkum.
V ultrapřesných průmyslových odvětvích se spolehlivost referenčního měřidla neposuzuje pouze podle přesnosti při dodání, ale také podle jeho stability o roky či desetiletí později. Eliminace vnitřního pnutí znamená odstranění dlouhodobé skryté hrozby pro přesnost. ZHHIMG zavádí kompletní pracovní postup pro řízení pnutí, který zahrnuje výběr surovin, skladování kamene, fázované obrábění a následné sledování. Díky tomu se žulové povrchové desky chrání před deformacemi vyvolanými vnitřním pnutím. Díky stabilním vlastnostem substrátu si desky po obrábění zachovávají vysokou přesnost. V souladu s politikou kvality, že žádný požadavek není pro přesné inženýrství příliš přísný, poskytuje ZHHIMG dlouhodobě stabilní metrologické reference pro globální ultrapřesný průmysl.
Čas zveřejnění: 24. září 2026