I. Diferencovaný výzkum a vývoj pro různé materiály: Zakázkové přesné substráty přizpůsobené různým pracovním podmínkám
Různé aplikační scénáře kladou na komponenty přísné požadavky, pokud jde o vlastní hmotnost, tuhost, koeficient tepelné roztažnosti, odolnost proti korozi a tlumení vibrací. Společnost ZHHIMG vybudovala nezávislé výzkumné a vývojové a výrobní linky pro osm kategorií materiálů, aby přesně řešila provozní problémy rozmanitých zařízení:
-
Černá žula s vysokou hustotou
Vyznačuje se ultravysokým tlumením, nízkou tepelnou roztažností a dlouhodobou rozměrovou stabilitou s hustotou 3100 kg/m³. Po ručním leštění na nanoúrovni zkušenými řemeslníky s 30letou praxí dosahuje jeho rovinnost nanometrové úrovně. Je vhodný pro pevné referenční aplikace vyžadující dlouhodobou stabilitu, jako jsou detektory CMM, průmyslové CT, platformy pro kontrolu waferů a vysoce přesné měřicí přístroje. Integrované zpracování jednotlivých kusů o délce až 20 metrů podporuje stabilní provoz 100tunových těžkých zařízení. Zavádíme přísnou kontrolu surovin, abychom eliminovali nekalou praxi v průmyslu, kdy se průmyslová žula nahrazuje méně kvalitním mramorem, a ke všem produktům jsou dodávány zprávy o kontrole materiálu.
-
Přesné keramické součástky
Díky jedinečným výhodám, jako je izolace, odolnost vůči kyselinám a zásadám, ultranízká tepelná roztažnost, nízká hmotnost a nemagnetické vlastnosti, se keramika vyhýbá magnetizaci kovových součástí a deformaci kamene v důsledku vlhkosti. Široce se používá v polovodičových vakuových procesech, přípravcích pro manipulaci s destičkami, mikrooptických kontrolních platformách a vysoce přesných zařízeních pro třídění lithiových baterií. Keramické obrobky procházejí specializovaným vysoce přesným broušením, aby se rozměrové chyby udržely v mikronech, a splňují tak přísné výrobní požadavky na bezprašné čisté dílny.
-
Přesné portálové nosníky z uhlíkových vláken
Jakožto lehký základní materiál se uhlíková vlákna vyznačují vysokou pevností, nízkou hmotností, rychlou dynamickou odezvou a minimální tepelnou deformací. Používají se speciálně pro nosníky s pohyblivými osami vysokorychlostních femtosekundových/pikosekundových laserových strojů, vysokorychlostních vrtaček pro desky plošných spojů a automatických optických kontrolních zařízení AOI. Ve srovnání s žulovými nosníky komponenty z uhlíkových vláken výrazně snižují zatížení zařízení pohybem, zvyšují provozní rychlost a přesnost opakovaného polohování a zkracují jednotlivé cykly zpracování.
-
Minerální odlitky
Minerální odlitky, tvořené kompozitními speciálními minerálními plnivy, poskytují oproti běžné oceli vynikající tlumení vibrací. Integrované odlitky mohou vytvářet složité duté struktury, zapuštěné závity a chladicí kanály bez rozsáhlého sekundárního řezání, což umožňuje kontrolovatelné výrobní náklady. Jsou široce používány ve velkých automatických kontrolních zařízeních, v kompletních testovacích přípravcích pro lithiové baterie a v těžkých základnách pro laserové řezání, kde vyvažují absorpci vibrací a komplexní tvářecí kapacitu.
Kromě výše uvedených čtyř materiálů se současně hromadně vyrábí optické sklo, ultravysoce výkonné substráty UHPC, přesné CNC kovové díly a 3D tištěné komponenty. Pokrývají všechny segmentované pracovní scénáře, včetně lehkých, korozivzdorných, vysoce zatížitelných, mikrorozměrných, vysokorychlostních a čistých prostředí. Klienti stačí spolupracovat se společností ZHHIMG pouze pro všechny referenční díly, místo aby je museli nakupovat od více dodavatelů.
II. Jednotná standardizovaná kontrola výroby: Osm kategorií materiálů sdílí globální metrologický systém pro standardy přesnosti s nulovou odchylkou
Největší výzvou simultánní hromadné výroby více materiálů jsou nekonzistentní techniky zpracování a kontrolní standardy, které snadno způsobují nesouladnou přesnost mezi kompletními součástmi stroje. ZHHIMG zavádí jednotný systém řízení v plném rozsahu, který umožňuje, aby žula, keramika, uhlíková vlákna, minerální odlitky a další produkty dodržovaly jednu kompletní sadu výrobních a metrologických norem.
Ve výrobě zpracovávají čtyři CNC dílny a dílna o rozloze 10 000 m² odolná proti nárazům s konstantní teplotou a vlhkostí, bez prachu a s konstantní teplotou, různé materiály v oddělených zónách, přičemž jednotně používají duální pracovní postup: přesné CNC tváření + kalibraci dokončování. Náš procesní tým s 30 lety zkušeností vyvíjí pro každý materiál exkluzivní pracovní postupy broušení a leštění. Pro křehkou keramiku a uhlíková vlákna se používají nízkopásmové obráběcí postupy, zatímco žula dosahuje maximální rovinnosti pomocí nano ručního leštění.
Pokud jde o metrologickou kontrolu, všechny produkty splňují osm mezinárodních metrologických norem, včetně DIN, ASME, JIS a GB. Všechny linky sdílejí kompletně dovážené zkušební zařízení, jako jsou německé úchylkoměry Mahr, švýcarské elektronické nivelační systémy Wyler a laserové interferometry Renishaw. Pro každý produkt jsou vydávány sledovatelné inspekční soubory. Rovinnost, rovnoběžnost a geometrické tolerance kamenných, keramických a uhlíkových vlákenných komponent splňují globální exportní specifikace pro přesná zařízení.
Čtyři automatizované výrobní linky, podporované standardizovaným řízením, souběžně přidělují objednávky z různých materiálů, čímž dosahují stabilního měsíčního výkonu 20 000 sad přesných základen a uspokojují jak hromadné objednávky, tak i malosériové zakázkové požadavky.
III. Komplexní dodávky kompletních produktů pro zjednodušení řízení dodavatelského řetězce pro globálního klienta
Většina výrobců ze žebříčku Fortune 500, národní metrologické instituty, špičkové univerzitní laboratoře a přední podniky v odvětví nových energetiky a polovodičů vyžadují simultánní nákup vícemateriálových dílů pro různorodá zařízení. Jeden dodavatel žuly nemůže plně uspokojit poptávku po materiálu a získávání dílů od více dodavatelů s sebou nese problémy, jako jsou nekonzistentní normy pro výkresy, rozložené dodací lhůty a rozdílné normy po kalibraci.
Díky kompletnímu rozvržení osmi materiálových kategorií poskytuje společnost ZHHIMG integrované komplexní dodávky. Inspekční plošiny z žuly, pohyblivé nosníky z uhlíkových vláken, mikrokeramické upínací prvky a odolné základny z minerálních odlitků pro jeden projekt jsou navrženy jednotně, synchronně naplánovány k výrobě a dodávány jako celá dávka. Všechny díly sdílejí jednotné metrologické standardy pro přijetí pro lepší shodu montáže, což drasticky snižuje pracovní zátěž klientů v oblasti vstupní kontroly a sekundární kalibrace.
Mezi naše partnery patří Samsung, Apple, Bosch, THK, HIWIN, Národní univerzita v Singapuru, Stockholmská univerzita, národní metrologické instituty různých zemí a keňské vládní agentury. U špičkových projektů zahrnujících polovodiče, ultrarychlé lasery, testování lithiových baterií, optickou AOI, průmyslovou CT a přesnou kontrolu v leteckém průmyslu upřednostňují kupující naše komplexní podpůrná řešení pro snížení nákladů na řízení dodavatelského řetězce.
IV. Zahraniční patenty na multimateriálové procesy vytvářejí nenahraditelné komplexní konkurenční bariéry
Většina konkurentů se zaměřuje pouze na žulu bez vyspělých technologií zpracování keramiky, uhlíkových vláken a minerálních odlitků. Někteří malí výrobci dokáží provádět pouze hrubé obrábění lehkých kompozitních materiálů a nedosahují standardů vysoké přesnosti v nanometrech a mikronech.
Společnost ZHHIMG získala více než 20 mezinárodních patentů duševního vlastnictví pokrývajících EU, Spojené státy a jihovýchodní Asii pro klíčové procesy, včetně ručního leštění žuly, přesného broušení keramiky, tvarování uhlíkových vláken a odlévání minerálních odlitků. V kombinaci s našimi exkluzivními čtyřmi hlavními mezinárodními systémovými certifikacemi vytváříme třívrstvé diferencované bariéry: diverzifikovanou produktovou matici, vlastním vývojem patentovaných technik a globálními metrologickými standardy.
Dodržujeme závazek služeb „Žádné podvádění, žádné zatajování, žádné zavádějící informace“. Naměřené parametry, včetně hustoty, tvrdosti a koeficientu tepelné roztažnosti všech materiálových produktů, jsou plně zveřejňovány, aby se zabránilo vstupu nekvalitních substrátů do globálního dodavatelského řetězce přesných výrobků.
Rozšiřte hranice materiálů a staňte se lídrem v ultrapřesné výrobě s komplexním rozsahem pevnosti
V budoucnu společnost ZHHIMG rozšíří kapacity výzkumu a vývoje pro nové speciální materiály, zmodernizuje inovativní techniky zpracování keramiky a uhlíkových vláken a provede společný materiálový výzkum s globálními univerzitami a metrologickými institucemi. S podporou rozsáhlé inteligentní výrobní základny o rozloze 200 000 m², 20metrové nadrozměrné integrované obráběcí kapacity, globálního patentového uspořádání a kompletní sady mezinárodních certifikací shody budeme i nadále dodávat integrovaná multimateriálová, komplexní a vysoce přesná komponentní řešení pro globální ultra přesný průmysl. Naše komplexní podpůrná síla zvyšuje práh služeb v tomto odvětví a usnadňuje vysoce kvalitní rozvoj globální výroby špičkových přesných zařízení.
