Žula jako základ pro vysoce přesný souřadnicový měřicí stroj
Využití žuly ve 3D souřadnicové metrologii se již řadu let osvědčilo.Žádný jiný materiál nevyhovuje svými přirozenými vlastnostmi tak jako žula požadavkům metrologie.Požadavky měřicích systémů na teplotní stabilitu a životnost jsou vysoké.Musí být používány v prostředí souvisejícím s výrobou a musí být robustní.Dlouhodobé prostoje způsobené údržbou a opravami by výrazně zhoršily výrobu.Z tohoto důvodu mnoho společností používá žulu pro všechny důležité součásti měřicích strojů.
Výrobci souřadnicových měřicích strojů již mnoho let důvěřují kvalitě žuly.Je to ideální materiál pro všechny součásti průmyslové metrologie, které vyžadují vysokou přesnost.Následující vlastnosti ukazují výhody žuly:
• Vysoká dlouhodobá stabilita – Díky vývojovému procesu, který trvá mnoho tisíc let, je žula bez vnitřního pnutí materiálu a je tak extrémně odolná.
• Vysoká teplotní stabilita – Žula má nízký koeficient tepelné roztažnosti.To popisuje tepelnou roztažnost při změně teploty a je pouze poloviční než u oceli a pouze čtvrtinové než u hliníku.
• Dobré tlumicí vlastnosti – Žula má optimální tlumicí vlastnosti a dokáže tak omezit vibrace na minimum.
• Bez opotřebení – Žulu lze připravit tak, že vznikne téměř rovný povrch bez pórů.Jedná se o perfektní základ pro vedení vzduchových ložisek a technologii, která zaručuje provoz měřicího systému bez opotřebení.
Na základě výše uvedeného jsou základní deska, kolejnice, nosníky a pouzdro měřicích strojů ZhongHui rovněž vyrobeny ze žuly.Protože jsou vyrobeny ze stejného materiálu, je zajištěno homogenní tepelné chování.
Manuální práce jako predikát
Aby se kvality žuly plně uplatnily při provozu souřadnicového měřicího stroje, musí být zpracování žulových komponentů prováděno s nejvyšší přesností.Přesnost, pečlivost a zejména zkušenosti jsou nezbytné pro ideální zpracování jednotlivých komponentů.ZhongHui provádí všechny kroky zpracování sám.Posledním krokem zpracování je ruční lapování žuly.Rovnoměrnost lapované žuly je kontrolována na minutu.ukazuje kontrolu žuly digitálním sklonoměrem.Rovinnost povrchu lze určit s přesností na sub-µm a zobrazit ji jako grafiku modelu naklonění.Pouze při dodržení definovaných mezních hodnot a při zaručení hladkého provozu bez opotřebení lze žulový díl namontovat.
Měřicí systémy musí být robustní
V dnešních výrobních procesech musí být měřené objekty co nejrychleji a nekomplikovaně přiváděny k měřicím systémům, bez ohledu na to, zda je měřeným objektem velká/těžká součást nebo malá součást.Je proto velmi důležité, aby měřicí stroj mohl být instalován blízko výroby.Použití žulových komponent podporuje toto místo instalace, protože jeho rovnoměrné tepelné chování ukazuje jasné výhody použití lišt, oceli a hliníku.Hliníková součást o délce 1 metru se roztáhne o 23 µm, když se teplota změní o 1 °C.Žulová složka se stejnou hmotností se však sama roztáhne na pouhých 6 µm.Pro další bezpečnost v provozním procesu chrání níže uvedené kryty součásti stroje před olejem a prachem.
Přesnost a odolnost
Spolehlivost je rozhodujícím kritériem pro metrologické systémy.Použití žuly v konstrukci stroje zaručuje, že měřicí systém je dlouhodobě stabilní a přesný.Vzhledem k tomu, že žula je materiál, který musí růst tisíce let, nedochází u ní k žádnému vnitřnímu pnutí a lze tak zajistit dlouhodobou stabilitu základny stroje a jeho geometrie.Žula je tedy základem pro vysokou přesnost měření.
Práce obvykle začíná blokem surového materiálu o hmotnosti 35 tun, který je rozřezán na zpracovatelné velikosti buď pro stoly stroje, nebo pro komponenty, jako jsou X nosníky.Tyto menší bloky jsou pak přesunuty do jiných strojů pro dokončování na konečné velikosti.Práce s tak masivními kusy a zároveň snaha o zachování vysoké přesnosti a kvality představuje rovnováhu mezi hrubou silou a jemným dotekem, který vyžaduje určitou úroveň dovednosti a vášně.
S pracovním objemem, který zvládne až 6 velkých strojních základen, má nyní ZhongHui schopnost produkovat žulu 24/7.Vylepšení, jako jsou tato, umožňují zkrátit dodací lhůty ke koncovému zákazníkovi a také zvyšují flexibilitu našeho výrobního plánu, abychom mohli rychleji reagovat na měnící se požadavky.
Pokud nastanou problémy s určitým komponentem, všechny ostatní komponenty, které by mohly být ovlivněny, lze snadno zachytit a ověřit jejich kvalitu, čímž je zajištěno, že žádné kvalitativní vady neuniknou zařízení.To může být něco samozřejmého ve velkoobjemové výrobě, jako je automobilový průmysl a letectví, ale ve světě výroby žuly je to bezprecedentní.
Čas odeslání: 29. prosince 2021