Co je NDE?
Nedestruktivní hodnocení (NDE) je termín, který se často používá zaměnitelně s NDT.Technicky se však NDE používá k popisu měření, která mají spíše kvantitativní charakter.Například metoda NDE by nejenom lokalizovala defekt, ale také by se použila k měření něčeho o tomto defektu, jako je jeho velikost, tvar a orientace.NDE lze použít k určení vlastností materiálu, jako je lomová houževnatost, tvarovatelnost a další fyzikální vlastnosti.
Některé technologie NDT/NDE:
Mnoho lidí již zná některé technologie, které se používají v NDT a NDE z jejich použití v lékařském průmyslu.Většina lidí také podstoupila rentgenový snímek a mnoho matek podstoupilo ultrazvuk, který lékaři použili k vyšetření dítěte ještě v děloze.Rentgenové záření a ultrazvuk jsou jen některé z technologií používaných v oblasti NDT/NDE.Zdá se, že počet kontrolních metod každým dnem roste, ale rychlý přehled nejpoužívanějších metod je uveden níže.
Vizuální a optické testování (VT)
Nejzákladnější metodou NDT je vizuální vyšetření.Vizuální zkoušející dodržují postupy, které sahají od pouhého pohledu na součást, aby zjistili, zda jsou viditelné nedokonalosti povrchu, až po použití počítačově řízených kamerových systémů k automatickému rozpoznání a měření vlastností součásti.
Radiografie (RT)
RT zahrnuje použití pronikajícího gama nebo rentgenového záření ke zkoumání defektů a vnitřních vlastností materiálu a produktu.Jako zdroj záření se používá rentgenový přístroj nebo radioaktivní izotop.Záření je směrováno přes součást a na film nebo jiná média.Výsledný stínový graf ukazuje vnitřní vlastnosti a spolehlivost součásti.Změny tloušťky materiálu a hustoty jsou označeny jako světlejší nebo tmavší oblasti na fólii.Tmavší oblasti na rentgenovém snímku níže představují vnitřní dutiny v součásti.
Testování magnetických částic (MT)
Tato metoda NDT se provádí indukcí magnetického pole ve feromagnetickém materiálu a následným poprášením povrchu částicemi železa (buď suchými nebo suspendovanými v kapalině).Povrchové a blízké povrchové vady vytvářejí magnetické póly nebo deformují magnetické pole takovým způsobem, že částice železa jsou přitahovány a koncentrovány.To vytváří viditelnou indikaci defektu na povrchu materiálu.Níže uvedené obrázky ukazují součást před a po kontrole pomocí suchých magnetických částic.
Ultrazvukové testování (UT)
Při ultrazvukovém testování se vysokofrekvenční zvukové vlny přenášejí do materiálu, aby se zjistily nedokonalosti nebo lokalizovaly změny vlastností materiálu.Nejběžněji používanou ultrazvukovou testovací technikou je pulzní echo, při kterém je zvuk přiváděn do testovaného objektu a odrazy (ozvěny) od vnitřních nedokonalostí nebo geometrických povrchů součásti jsou vráceny do přijímače.Níže je uveden příklad kontroly svaru smykovou vlnou.Všimněte si, že indikace zasahuje až k horním okrajům obrazovky.Tato indikace je způsobena zvukem odraženým od defektu ve svaru.
Penetrační testování (PT)
Testovaný předmět je potažen roztokem, který obsahuje viditelné nebo fluorescenční barvivo.Přebytečný roztok je pak odstraněn z povrchu předmětu, ale ponechán v defektech povrchového lámání.Poté se aplikuje vývojka, která vytáhne penetrant z defektů.U fluorescenčních barviv se ultrafialové světlo používá k tomu, aby výboj jasně fluoreskoval, což umožňuje snadnou viditelnost nedokonalostí.Díky viditelným barvivům a živým barevným kontrastům mezi penetrantem a vývojkou je „vytékání“ snadno vidět.Níže uvedené červené indikace představují řadu vad této součásti.
Elektromagnetické testování (ET)
Elektrické proudy (vířivé proudy) vznikají ve vodivém materiálu měnícím se magnetickým polem.Sílu těchto vířivých proudů lze měřit.Vady materiálu způsobují přerušení toku vířivých proudů, které upozorní inspektora na přítomnost závady.Vířivé proudy jsou také ovlivněny elektrickou vodivostí a magnetickou permeabilitou materiálu, což umožňuje třídit některé materiály na základě těchto vlastností.Technik níže kontroluje křídlo letadla na závady.
Testování těsnosti (LT)
K detekci a lokalizaci netěsností v částech tlakových kontejnmentů, tlakových nádobách a konstrukcích se používá několik technik.Netěsnosti lze detekovat pomocí elektronických odposlechových zařízení, měření tlakoměrem, technik pronikání kapalin a plynů a/nebo jednoduchého testu mýdlovými bublinami.
Testování akustických emisí (AE)
Když je pevný materiál namáhán, nedokonalosti v materiálu vydávají krátké záblesky akustické energie nazývané „emise“.Stejně jako při ultrazvukovém testování mohou být akustické emise detekovány speciálními přijímači.Zdroje emisí lze vyhodnotit studiem jejich intenzity a doby příchodu a získat tak informace o zdrojích energie, jako je jejich umístění.
Čas odeslání: 27. prosince 2021